Фрезерный станок со станиной ЧПУ со встроенным поворотным столом с ЧПУ
Сделать MTE
Тип RT 25/16
Управление HEIDENHAIN iTNC 530
Год постройки 2013
Путешествия
Продольное перемещение (ось X) 2500 мм
Вертикальное перемещение (ось Y) 1500 мм
Поперечное перемещение (ось Z) 1200 мм
NC - поворотный стол-интегрированный-
Площадь зажима 1600 x 1400 мм
Т-образные пазы 22 H10 мм
Вес заготовки макс. 15000 кг
Наружный диаметр подшипника 1095 мм
Точность деления +/- 2,5 сек.
Корма
Оси X, Y и Z, плавный 2-15 000 мм / мин.
Максимальное усилие подачи по осям X, Y и Z 24000 Н
Ускоренный ход по осям X / Y / Z 25 м / мин
Рабочий шпиндель с автоматической фрезерной головкой
Главный привод переменного тока с коробкой передач-масляное охлаждение-
Мощность при 100% ПВ 30 кВт при 198 мин-1
Ступень передачи 3
Диапазон скоростей, бесступенчатый 0 - 4000 мин-1
Максимальный крутящий момент 1460 Нм до 198 мин-1
Держатель инструмента SK 50 - DIN 69871 форма AD
Стяжные шпильки DIN 69872, форма A
Разделение на оба уровня 2,5 ° 144 элемента на уровень
Автоматический зажим инструмента Сила зажима 15000 Н
Система ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530
включая управление цифровым приводом, хранилище на жестком диске, цветной TFT-экран 15 дюймов,
6 ГБ на жестком диске
Программы
Стандартные циклы сверления и фрезерования, глубокое сверление, нарезание резьбы с компенсирующим патроном и без него, фрезерование канавок, прямоугольных и круглых карманов, прямоугольных и круглых цапф, растачивание, сверление, фрезерование (спиральная траектория), зарезание, схемы сверления, поворот головки, зенкование, смещение и / или вращение системы координат , Зеркальное отражение, коэффициент масштабирования также зависит от оси, TCPM для управления центром инструмента, линейная интерполяция, круговая интерполяция, поворот плоскости обработки, винтовые линии, круговая интерполяция в пространстве с поворотной плоскостью обработки
Память и интерфейс
Центральная память инструмента для любого количества инструментов, также с переменным кодированием местоположения, возврат к контуру, циклы измерительного щупа для измерения и определения нулевой точки, интерфейс данных V24 / RS-232-C и V11 / RS-422, скорость передачи данных до макс. 115 200 бод, интерфейс Fast Ethernet (100 Мбод), возможна удаленная диагностика через карту Ethernet
Устройство автоматической смены инструмента ATC
Инструментальные места 40 мест
Диаметр инструмента макс. Свободное / занятое смежное пространство 250/125 мм
Длина инструмента макс. 380 мм
Вес инструмента макс. 20 кг
Изменить положение по вертикали + по горизонтали
Направляющие, приводные и измерительные системы
• Все приводы осей с цифровыми серводвигателями делают SIEMENS
• Системы прямого измерения для осей X, Y и Z производства HEIDENHAIN
• Ведение по осям X, Y и Z с использованием высокоточных линейных направляющих INA для максимальной точности и динамики
• Прецизионные шпиндели шарико-винтовой передачи с предварительно натянутыми гайками по осям X, Y и Z
Транспортер стружки
• Транспортер стружки 1, установленный вдоль между стойкой станка и зажимным столом.
• Транспортер стружки 2 установлен продольно перед зажимным столом
• Поперечный конвейер для уменьшения общей длины машины.
• Высота падения прибл. 1070 мм.
• Все конвейеры для стружки в виде навесных ленточных конвейеров.
• Встроенный бак охлаждающей жидкости в поперечный конвейер с подъемным насосом для возврата охлаждающей жидкости в бак охлаждающей жидкости.
Система охлаждающей жидкости
• Выход охлаждающей жидкости на фрезерной головке через душевое кольцо и внутренняя подача охлаждающей жидкости согласно DIN 69871, форма AD через центр шпинделя.
• Объем бака около 500 л + подъемный бак с насосом 150 л
• Нормальная подача охлаждающей жидкости 50 л / мин 5 бар
• Насос высокого давления для внутреннего охлаждения 20 бар
• Бак с охлаждающей жидкостью, включая картриджный фильтр на канал и систему бумажных ленточных фильтров.
• Воздушное охлаждение через центр шпинделя (M88)
Габаритные размеры, вес
Базовая площадь станка ок. 8,3 x 6,7 м
Общая высота ок. 3,92 м
Вес машины около 18500 кг
Значения электрического подключения
Общая подключенная нагрузка 45 кВА
Рабочее напряжение 400 В
Рабочая частота 50 Гц
Оборудование / аксессуары
• Станина, рама и вертикальная опора станка из литого пластинчатого графита GG-30.
• Фрезерный суппорт из литого шаровидного графита ГЖС-600.
• Фрезерная головка из литой стали ГС-60.
• Автоматическая фрезерная головка с делением 2,5 ° x 2,5 ° в двух плоскостях
• 3-ступенчатая автоматическая коробка передач с циркуляционной масляной смазкой.
• Блок масляного охлаждения для охлаждения шестерни главного шпинделя.
• Автоматическая температурная компенсация
• Привод шпинделя 30 кВт, производитель SIEMENS
• Скорость шпинделя макс. 4000 об / мин
• Осевые приводы с помощью прецизионных шарико-винтовых пар и цифровых серводвигателей.
• Поворотный стол с ЧПУ в усиленной конструкции (диаметр подшипника 1095 мм) 1600 x 1400 мм
• Система измерительных щупов M&H RWP 38.41 с радиопередачей и автомат. Циклы измерения
• Оптимизация центра инструмента TCP opt
• Система ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530, включая технологию цифрового привода
• Переносной электр. Маховик HEIDENHAIN HR 410 со спиральным тросом 3 м
• Поворотная панель управления для управления машиной перед и за машиной
• Автомат. Устройство смены инструмента с магазином на 40 мест, положение смены вертикальное + горизонтальное
• Система охлаждения с внешним душевым кольцом и внутренней системой охлаждения через шпиндель.
• 2 транспортера стружки в рабочей зоне + 1 поперечный транспортер - выброс слева
• Линейные направляющие INA по всем осям
• Прецизионные шпиндели шарико-винтовой пары по всем осям
• Система прямого измерения по всем осям
• Гидравлический противовес в Вертикальная ось
• Телескопическая крышка оси X
• Фрезерные каретки закрыты сверху и снизу по вертикальной оси крышкой ролика.
• Вертикальная ось (в заднем машинном отделении) выше и ниже вертикальной
Седло закрыто крышкой сильфона для защиты направляющих, шариковой винтовой пары и измерительной системы от загрязнения.
• Брызгозащитная облицовка рабочей зоны с 4 сторон с большими смотровыми окнами. Скольжение
Дверцы на передней части станка открываются по всей длине зажима.
открытый стол. Дополнительные раздвижные двери в задней части рабочей зоны.
Защитное ограждение для задней части машины с закрепленным
Дверь доступа.
• Кондиционер шкафа управления
• Гидравлическая система производства REXROTH
• Освещение рабочей зоны
• Окраска в серый графит RAL 7024 / серый агат RAL 7038
Данное описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.