Вертикальный токарный станок с ЧПУ RAFAMET KCI 320/400N, построенный в Польше в 2011 году, позволяет осуществлять широкий спектр операций по обработке крупногабаритных деталей сложной формы, таких как точение, фрезерование, сверление и растачивание цилиндрических, конических и криволинейных поверхностей. . Компактная рамная конструкция станка, выполненная в виде отливки из высококачественного серого чугуна, отличает станок высокой геометрической стабильностью, высокой жесткостью и лучшим гашением вибраций по сравнению со сварными конструкциями.
Карусельный токарный станок с ЧПУ KCI 320/400N имеет одну токарную головку и три фрезерные головки, установленные под разными углами, с помощью которых можно реализовывать сложные программы обработки. Одна из них — специальная фрезерная головка (офсетная), предназначенная для выполнения операций сверления и фрезерования при смещении положения оси инструмента относительно оси шпинделя в направлении, параллельном плоскости скольжения. Универсальная токарная головка обеспечивает полуавтоматический зажим токарных инструментов CAPTO в горизонтальном и вертикальном пазу и обеспечивает подачу СОЖ на режущий инструмент или через него.
Деталь максимальной массой 50 тонн размещается в рабочем пространстве на большом чугунном столе диаметром 3200 мм, с размерным подшипником качения. Все рабочее пространство станка с ЧПУ было полностью освещено, огорожено щитами и оборудовано системой телекамер, подключенных к мониторам, позволяющим отслеживать ход производственного процесса. Технологическая программа простым и удобным способом программируется в контроллере ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE с сенсорным экраном.
Двухклетевой токарно-карусельный станок RAFAMET также оснащен 5-позиционным (справа) и 3-позиционным (слева) магазином инструментальных головок с приводом от специального двигателя. Ползун каретки автоматически принимает головки непосредственно из магазина инструментов, которым управляет система ЧПУ, используемая в станке.
Обрабатывающие инструменты измеряются и калибруются как до, так и после обработки с помощью измерительного датчика RENISHAW, установленного под опорной балкой. Измерительный датчик учитывает отклонение точности установки инструмента в держателе и допуск изготовления режущих пластин. Измерения предназначены для существенного повышения точности обработки, а также для определения износа инструмента, определения оставшегося времени использования и обновления его размеров.
Технические параметры карусели RAFAMET KCI 320/400N
Общая информация
- максимальный вес детали: 50 т.
- максимальный диаметр детали: ø 4000 мм
- диаметр рабочего стола: ø 3200 мм.
- максимальная скорость вращения рабочего стола: 110 об/мин.
- губки рабочего стола (4 шт.) с ключом-трещоткой (1 шт.)
- количество позиций магазина инструментальных головок (справа): 5
- количество позиций магазина инструментальной головки (слева): 3
- универсальная токарно-вертикальная головка для инструментальной системы CAPTO с регулировкой суппорта (полуавтоматическая смена инструмента)
- мощность двигателя привода рабочего стола: 121 кВт
- питание: 3х 400 В 50 Гц
Фрезерная головка фиксированная 90° PIBOMULTI FEC50-30
- держатель инструмента: ISO 50
- мощность: 30 кВт
- максимальная выходная скорость: 2000 об/мин.
- максимальный выходной крутящий момент: 1500 Нм
- соотношение: i=1:1
- автоматический зажим инструмента (зажатие и ослабление)
- автоматическая смена инструмента
- внешнее охлаждение режущего инструмента
- внутреннее охлаждение режущего инструмента 20 бар
Универсальная фрезерная головка ± 120° PIBOMULTI FTARH50-20
- держатель инструмента: ISO 50
- мощность: 20 кВт
- максимальная выходная скорость: 1800 об/мин.
- максимальный выходной крутящий момент: 600 Нм
- соотношение: i=1:1
- автоматический зажим инструмента
- автоматическая смена инструмента
- внешнее охлаждение инструмента
- позиционирование оси B ± 120° каждые 1°
Специальная фрезерная головка (офсетная)
- максимальная мощность: 25 кВт
- максимальная скорость вращения: 2000 об/мин.
- смещение оси инструмента от оси шпинделя: 100 мм
- длина трубы: L в пределах 500-600 мм.
- внешнее охлаждение режущего инструмента
Оснащение карусельного обрабатывающего центра RAFAMET KCI 320 400N
- Контроллер ЧПУ: SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE
- ось S1 (измерение положения стола)
- Ось С (угловое позиционирование стола)
- Ось W (измерение положения опорной балки)
- измерительные шкалы каретки и ползунка: HEIDENHAIN
- измерительный датчик режущего инструмента: RENISHAW
- шлифовальная насадка: SFJ
- правая вертикальная опора для точения, сверления и фрезерования, выдвижение суппорта 2100 мм.
- опорная балка (скользящая)
- механизм смещения и заклинивания опорной балки
- телескопические крышки направляющих опорной балки и направляющих стоек под опорную балку
- токарный станок для хвостовиков фрез
- отдельно стоящая панель управления
- крышка ползунковых механизмов
- Гидравлический блок
- циркуляционный питатель смазки
- диагностика неисправностей с помощью процедур на экране контроллера ЧПУ
- система промышленных камер
- механический ленточный конвейер стружки
- защита станины от стружки с желобом для стружки
- система водяного охлаждения инструментов (на/сквозь режущий инструмент)
- пневматическая система
- механически выдвижные передние крышки
- освещение рабочего места
- отдельно стоящая площадка для управления правой вертикальной опорой с пультом управления
- лестница, поручни и перила безопасности
- шкаф управления
- индикатор рабочего состояния (лампа)
- фильтрация охлаждающей жидкости
- проводка
- герметизация стола и крышек
- ключи для работы и сборки станка
- приспособления для установки и фиксации станка на фундаменте
- ДТР – техническая и эксплуатационная документация
- документация по работе и программированию системы ЧПУ
Данное описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.