Гидравлические гильотины, основа металлообработки, — это высокоточные машины, способные резать металлы с беспрецедентной точностью. Своей эффективностью они обязаны гидравлическому механизму, который не только гарантирует точную резку, но также обеспечивает энергоэффективность и долговечность. Эти машины могут обрабатывать металлы самых разных типов и толщин, что делает их незаменимыми для различных отраслей промышленности: от автомобильной до аэрокосмической, от строительства до рекламы.
Exapro, ведущий рынок подержанного промышленного оборудования, предлагает тщательно подобранный выбор гидравлических гильотин. Поскольку цены варьируются от от 12 000 до 25 000 евро, компании могут выбирать в зависимости от своего бюджета и операционных потребностей. Каждая указанная машина поставляется с подробным описанием, что гарантирует покупателям принятие обоснованных решений. Будь то машина, способная работать с тонкими металлическими листами, или машина, предназначенная для более толстых листов, предложения Exapro отвечают разнообразным промышленным требованиям.
Примечательно, что бренды, представленные на Exapro, входят в число мировых лидеров машиностроения, например Amada, Bystronic и Accurl. Это гарантирует качество и производительность, гарантируя компаниям, что они делают разумные инвестиции.
Exapro — это не просто платформа, а путь к эффективности, росту и непревзойденному качеству продукции благодаря набору гидравлических гильотин.
Показаны 1 - 20 из 326
Год: 2020
Длина резки | 6200 mm |
---|---|
Макс. угол резки | 2,5 ° |
Обратный тип индикатора | Электрический |
Макс. толщина резки | 6 mm |
---|---|
Мин. угол резки | 0,5 ° |
Регулировка задних упоров | 1000 mm |
Год: 2002
Длина резки | 2000 mm |
---|---|
Макс. угол резки | 2 ° |
Обратный тип индикатора |
Макс. толщина резки | 4 mm |
---|---|
Мин. угол резки | 1 ° |
Регулировка задних упоров | 800 mm |
Год: 2009
Длина резки | 3060 mm |
---|
Макс. толщина резки | 13 mm |
---|
Год: 1994
Длина резки | 4040 mm |
---|---|
Макс. угол резки | 45 ° |
Макс. толщина резки | 4 mm |
---|
Год: 1999
Длина резки | 3050 mm |
---|---|
Макс. угол резки | 230 ° |
Обратный тип индикатора | ЧПУ |
Макс. толщина резки | 12 mm |
---|---|
Мин. угол резки | 120 ° |
Регулировка задних упоров | 1000 mm |
Год:
Длина резки | 3100 mm |
---|---|
Макс. угол резки | 3 ° |
Обратный тип индикатора | Электрический |
Макс. толщина резки | 20 mm |
---|---|
Мин. угол резки | 0,5 ° |
Регулировка задних упоров | 1000 mm |
Год: 2022
Длина резки | 2050 mm |
---|
Макс. толщина резки | -2 mm |
---|
Год: 1979
Длина резки | 4100 mm |
---|---|
Макс. угол резки | 3 ° |
Обратный тип индикатора | Моторизованный |
Макс. толщина резки | 20 mm |
---|---|
Мин. угол резки | 0,5 ° |
Лист поддержки | Да |
Год: 2006
Длина резки | 3200 mm |
---|
Макс. толщина резки | 12 mm |
---|
Год: 2014
Длина резки | 8060 mm |
---|---|
Обратный тип индикатора | ЧПУ |
Макс. толщина резки | 16 mm |
---|
Год: 1983
Длина резки | 3000 mm |
---|---|
Макс. угол резки | 3 ° |
Обратный тип индикатора | Мануальный |
Макс. толщина резки | 10 mm |
---|---|
Мин. угол резки | 1 ° |
Регулировка задних упоров | 750 mm |
Год:
Длина резки | 1350 mm |
---|---|
Макс. угол резки | 0,5 ° |
Лист поддержки | Да |
Макс. толщина резки | 6 mm |
---|---|
Обратный тип индикатора | Другое |
Год: 2012
Длина резки | 2600 mm |
---|---|
Макс. угол резки | 1,2 ° |
Обратный тип индикатора | Моторизованный |
Макс. толщина резки | 6 mm |
---|---|
Мин. угол резки | 1,2 ° |
Регулировка задних упоров | 1070 mm |
Год: 1994
Длина резки | 3100 mm |
---|---|
Макс. угол резки | 3,5 ° |
Обратный тип индикатора | Моторизованный |
Макс. толщина резки | 6.35 mm |
---|---|
Мин. угол резки | 1,5 ° |
Регулировка задних упоров | 770 mm |
Год:
Длина резки | 3100 mm |
---|---|
Макс. угол резки | 2 ° |
Регулировка задних упоров | 1000 mm |
Макс. толщина резки | 8 mm |
---|---|
Мин. угол резки | 0,5 ° |
Год: 1972
Длина резки | 2500 mm |
---|---|
Обратный тип индикатора | Моторизованный |
Макс. толщина резки | 4 mm |
---|
Год: 1981
Длина резки | 3100 mm |
---|---|
Макс. угол резки | 2 ° |
Обратный тип индикатора | Моторизованный |
Макс. толщина резки | 6 mm |
---|---|
Мин. угол резки | 0,5 ° |
Регулировка задних упоров | 1000 mm |
Год:
Длина резки | 4000 mm |
---|---|
Макс. угол резки | ° |
Обратный тип индикатора | ЧПУ |
Макс. толщина резки | 8 mm |
---|---|
Мин. угол резки | ° |
Регулировка задних упоров | 1000 mm |
Год: 2007
Длина резки | 3050 mm |
---|
Макс. толщина резки | 13 mm |
---|
Год: 2000
Длина резки | 4050 mm |
---|---|
Макс. угол резки | 0,5 ° |
Обратный тип индикатора |
Макс. толщина резки | 6 mm |
---|---|
Мин. угол резки | 3 ° |
Регулировка задних упоров | 1000 mm |
В динамичном мире промышленного оборудования специфика часто имеет решающее значение. Для профессионалов, работающих в категории «Металл — прессы/ковка», понимание нюансов каждого типа станков может означать разницу между оптимальной производительностью и посредственной производительностью. Отличительной чертой этого сегмента являются ножницы – гидравлические гильотины.
Гидравлическая гильотина, которую иногда называют просто ножницами по металлу, является незаменимым инструментом при изготовлении листового металла. Оборудование предназначено для точной и быстрой резки больших листов металла. Используя гидравлическую силу, гильотина направляет острое прямое лезвие на металл, обеспечивая чистый и прямой разрез. Их надежность и точность делают их предпочтительным выбором для многочисленных промышленных применений.
Выбор Exapro для покупки или продажи гидравлических гильотин сродни выбору опыта и гарантий. Клиентура Exapro охватывает весь мир, поэтому покупка у Exapro означает получение доступа к международным стандартам качества и оборудования. Продажа через платформу обеспечивает доступ к мировой аудитории, увеличивая вероятность более быстрой продажи по конкурентоспособной цене. Exapro заслужила свою репутацию благодаря последовательной приверженности прозрачности. Детали каждой машины тщательно перечислены, что гарантирует потенциальным покупателям всю необходимую информацию. Продавцы могут быть уверены, что их техника представлена в лучшем свете, с точными и подробными списками. Команда Exapro помогает на каждом этапе пути: от вопросов о характеристиках оборудования до упрощения процесса транзакции, обеспечивая удобство как для покупателей, так и для продавцов.
Одна из наиболее веских причин торговать с Exapro — это ценностное предложение. Покупка бывшей в употреблении техники, такой как гидравлические гильотины, не только экономически эффективна, но и экологична. На современном рынке бывшие в употреблении гидравлические гильотины доступны на Exapro по цене от 12 000 до 25 000 евро. Разнообразие цен дает потенциальным покупателям возможность выбора машины, которая соответствует как их эксплуатационным потребностям, так и бюджетным ограничениям. Однако важно помнить, что цена — это лишь один из аспектов общей стоимости. Такие факторы, как возраст машины, история технического обслуживания, репутация бренда и дополнительные функции, играют решающую роль в определении ее истинной ценности.
Независимо от того, хотите ли вы расширить свои производственные возможности с помощью гидравлической гильотины или хотите ее продать, платформа Exapro является маяком профессионализма, ценности и уверенности. Погрузитесь в мир металлообрабатывающего оборудования вместе с Exapro и испытайте безупречное сочетание качества, ценности и обслуживания.
Эти станки обладают множеством преимуществ, которые делают их идеальным выбором для широкого спектра задач резки. Вот основные преимущества гидравлических гильотин:
Точная резка. Одной из выдающихся особенностей гидравлических гильотин является их способность постоянно обеспечивать точные и прямые разрезы. Это обеспечивает высокое качество готовой продукции и сокращение отходов материала.
Скорость. Гидравлический механизм этих гильотин обеспечивает быструю резку. Такая скорость может значительно повысить производительность, что делает ее выгодной для отраслей с большими объемами производства.
Энергоэффективность. Благодаря использованию гидравлической силы при резке эти машины могут обеспечивать высокую мощность без чрезмерного потребления энергии. Это не только снижает эксплуатационные расходы, но и более экологично.
Универсальность: Гидравлические гильотины предназначены для обработки металлов различной толщины и типов. Благодаря регулируемым настройкам они могут резать все: от тонких листов до более толстых металлических пластин, что делает их универсальными инструментами для различных применений.
Безопасность. Современные гидравлические резаки оснащены многочисленными функциями безопасности. Гидравлическая работа обеспечивает контролируемость и предсказуемость движения, снижая риск несчастных случаев. Кроме того, многие машины оснащены защитными ограждениями, световыми завесами или лазерными указателями для обеспечения безопасности оператора.
Долговечность и долговечность. Гидравлические гильотины, созданные для решения сложных промышленных задач, отличаются прочностью и долговечностью. Гидравлические компоненты изнашиваются медленнее, чем механические аналоги, что обеспечивает более длительный срок службы машины.
Низкие эксплуатационные расходы. Гидравлическая система менее подвержена износу и требует менее частого обслуживания по сравнению с механическими системами. Это приводит к сокращению времени простоя и снижению затрат на техническое обслуживание.
Простота эксплуатации. Многие современные гидравлические гильотины оснащены удобными панелями управления и цифровыми интерфейсами. Это делает операцию более простой даже при выполнении сложных задач по резке.
Постоянное приложение силы. Гидравлическая система обеспечивает постоянное приложение силы на протяжении всего процесса резки. Такая однородность обеспечивает более чистый рез и меньшую деформацию материала, особенно при работе с мягкими металлами.
Компактная конструкция. Несмотря на свою мощность и возможности, гидравлические гильотины часто имеют компактную конструкцию. Это позволяет предприятиям с ограниченным пространством разместить их без особых хлопот.
По сути, гидравлические гильотины сочетают в себе эффективность, точность и надежность, что делает их бесценным активом в металлообрабатывающих мастерских и других отраслях промышленности.
При рассмотрении вопроса о покупке гидравлических гильотин решающее значение имеет понимание их основных параметров машины. Эти параметры определяют возможности машины, пригодность для конкретных задач и общую производительность. Вот основные параметры машины для гидравлических гильотин:
Длина резки: этот параметр определяет максимальную длину металлического листа, которую машина может разрезать за один проход. Очень важно убедиться, что машина соответствует требованиям конкретных задач.
Режущая способность (или толщина). Это относится к максимальной толщине металлического листа, которую может разрезать гильотина. Разные машины предназначены для обработки листов разной толщины: от тонких листов до гораздо более толстых листов.
Угол резки: угол, под которым лезвие опускается, чтобы разрезать металл. Изменяемый угол сдвига может быть полезен при работе с материалами различной толщины, чтобы уменьшить деформацию.
Ходов в минуту. Этот параметр указывает скорость машины, определяя, сколько ходов резки она может выполнить за минуту.
Материал лезвия и усилитель; Длина. Тип материала, из которого изготовлено лезвие, и его длина имеют решающее значение для определения качества резки и срока службы лезвия.
Диапазон заднего упора. Задний упор — это жизненно важный компонент, который помогает точно расположить металлический лист. Диапазон заднего упора указывает, насколько далеко он может двигаться, что, в свою очередь, определяет длину обрабатываемого металла.
Гидравлическое давление. Этот параметр определяет величину гидравлической силы или давления, которую может оказывать машина. Более высокое гидравлическое давление обычно означает, что машина может обрабатывать более толстые материалы.
Мощность двигателя. Мощность двигателя, обычно измеряемая в киловаттах (кВт) или лошадиных силах (л.с.), определяет общую мощность и эффективность резки машины.
Зазор между лезвиями: определяет расстояние между верхним и нижним лезвиями, которое может повлиять на качество резки, особенно для более толстых материалов.
Количество прижимов: Гидравлические гильотины используют прижимы для фиксации материала на месте во время процесса резки. Количество прижимов и их давление могут повлиять на стабильность материала во время резки.
Система управления. Современные гильотины могут быть оснащены системами ЧПУ (числового программного управления) или ПЛК (программируемый логический контроллер), которые позволяют выполнять точные, автоматизированные операции и корректировать настройки.
Вес машины и Размеры: общий размер и вес машины могут иметь важное значение с точки зрения логистики, особенно при установке, требованиях к пространству и транспортировке.
Функции безопасности. Такие параметры, как световые ограждения, защитные шторки и функции аварийной остановки, жизненно важны для обеспечения безопасности оператора.
При рассмотрении гидравлической гильотины к покупке или оценке ее производительности учет этих параметров позволит получить комплексное представление о возможностях машины и ее пригодности для конкретных задач.
Гидравлические гильотины — это универсальные машины, предназначенные в первую очередь для резки листового металла. Однако их точность и эффективность расширили область их использования в различных отраслях и приложениях. Вот основные области, в которых обычно используются эти машины:
Цехи по изготовлению металлов. Гидравлические гильотины имеют основополагающее значение в мастерских, занимающихся изготовлением металлов. Они используются для точной резки металлов перед другими процессами, такими как гибка, сварка или сборка.
Автомобильная промышленность. При производстве деталей и компонентов автомобилей, особенно панелей кузова, рам и других деталей конструкции, гидравлические гильотины играют решающую роль в обеспечении точной резки и эффективности производства.
Аэрокосмическая и авиационная промышленность. Производство деталей для самолетов требует точности и последовательности. Гидравлические гильотины используются для резки металлических компонентов, из которых впоследствии состоят различные детали самолетов и космических кораблей.
Судостроение. В судостроительной отрасли требуется крупномасштабная резка металла, особенно компонентов корпусов и других конструктивных частей кораблей и морских судов.
Электротехническая промышленность. Производство электрических корпусов, панелей и других компонентов часто требует точной резки металла, что эффективно достигается с помощью гидравлических гильотин.
Строительство и инфраструктура. Такие компоненты, как балки, балки и другие конструктивные элементы для зданий и инфраструктурных проектов, часто режутся по размеру с помощью этих машин.
Производство тяжелых машин и оборудования. Машины, землеройные машины и промышленное оборудование состоят из множества металлических деталей, требующих точной резки. Гидравлические гильотины используются на ранних стадиях производственного процесса.
Железная дорога. Компоненты поездов, путей и железнодорожной инфраструктуры часто изготавливаются из металлов, требующих резки, что делает гидравлические гильотины ценными в этом секторе.
Производство сельскохозяйственного оборудования. При производстве сельскохозяйственных орудий и машин гидравлические гильотины помогают резать металлические детали до требуемых характеристик.
Индустрия вывесок и рекламы. Для создания металлических вывесок, рекламных щитов и сопутствующих рекламных материалов необходимы точные и чистые разрезы, которые эффективно достигаются с помощью гидравлических гильотин.
Искусство и скульптура из металла. Художникам, работающим с металлом, часто требуется точная резка, особенно для больших инсталляций или скульптур. Гидравлические гильотины могут сыграть важную роль в этом творческом процессе.
Производство мебели. Металлической мебели или ее компонентам, особенно изготовленным из листового металла, такого как сталь или алюминий, часто придают форму и размер с помощью гидравлических гильотин.
Это лишь некоторые из основных областей применения гидравлических гильотин. Универсальность, точность и эффективность станка делают его незаменимым инструментом в любой ситуации, когда металл необходимо резать аккуратно и стабильно.
Несколько производителей известны во всем мире производством высококачественных ножниц - гидравлических гильотин. Вот некоторые из ведущих имен в отрасли, которые вы можете найти на Exapro:
Amada: японская транснациональная компания Amada является одним из мировых лидеров в производстве металлообрабатывающего оборудования, включая гидравлические гильотины.
Bystronic: эта швейцарская компания специализируется на оборудовании для обработки листового металла и имеет в своей линейке продукцию ряд гидравлических гильотин.
Accurl. Компания Accurl, известная своими передовыми конструкциями машин и технологиями, предлагает широкий ассортимент гидравлических гильотин, специально разработанных для различного промышленного применения.
LVD Group: Имея глобальное присутствие, LVD Group является ведущим производителем оборудования для обработки листового металла, производя, помимо прочего, высокоточные гидравлические гильотины.
Haco: Компания Haco, базирующаяся в Бельгии, производит широкий спектр оборудования для металлообрабатывающей промышленности, включая гидравлические гильотины.
Durma: Эта турецкая компания известна своими надежными и эффективными металлообрабатывающими станками, а ее гидравлические гильотины высоко ценятся в отрасли.
Cincinnati Incorporated: этот производитель, базирующийся в США, имеет многолетний опыт работы в металлообрабатывающей промышленности и предлагает линейку гидравлических гильотин, известных своей долговечностью и точностью.
Baykal. Еще один известный турецкий производитель, Baykal, известен своим передовым оборудованием для металлообрабатывающего сектора, в том числе высококачественными гидравлическими гильотинами.
Dener Makina: Компания Dener Makina также из Турции и специализируется на производстве машин для обработки листового металла, одним из основных продуктов которой являются гидравлические гильотины.
Adira. Компания Adira, базирующаяся в Португалии, имеет глобальное присутствие и известна своим ассортиментом металлообрабатывающих станков, включая гидравлические гильотины.
Guifil: производитель из Португалии Guifil зарекомендовал себя в отрасли своими надежными и эффективными гидравлическими гильотинами среди другого оборудования для обработки листового металла.
Важно отметить, что выбор лучшего производителя для конкретной потребности может зависеть от ваших конкретных требований, таких как размер машины, мощность, функции и бюджет. Всегда полезно проконсультироваться напрямую с производителями или нашей службой поддержки, чтобы предоставить дополнительную информацию или ссылки, чтобы обеспечить хорошее соответствие конкретным эксплуатационным потребностям.