Cтанок лазерной резки б/у 119

Станки для лазерной резки: более пристальный взгляд на металл — сектор прессов и ковки

Навигация по промышленному рынку, особенно при поиске оборудования, часто может быть сложной задачей. Среди множества вариантов станки для лазерной резки стали передовым решением для профессионалов в секторе металлообработки, прессования и ковки. Давайте углубимся в то, что эти машины приносят на стол и как они революционизируют отрасль.

За последние несколько десятилетий технология лазерной резки сильно изменилась. Начав скромно, теперь он стал одним из основных продуктов в металлообрабатывающей промышленности. Точность, эффективность и непревзойденная скорость этих машин являются основными причинами их широкой популярности.

Лазерные станки для резки благодаря своей точности и эффективности занимают первостепенное место в металлообрабатывающей промышленности. Эти хитроумные приспособления используют концентрированные лучи мощного света для разрезания металлических листов и других материалов. Этот метод обеспечивает непревзойденную точность, позволяя создавать сложные узоры и узоры с минимальными потерями. Кроме того, поскольку контакт между машиной и металлом минимален, износ оборудования значительно снижается, что приводит к снижению затрат на техническое обслуживание и увеличению срока службы. В результате лазерной резки кромки получаются гладкими и без заусенцев, что часто устраняет необходимость в дальнейшей обработке.

В основе наших обязательств Exapro лежит обеспечение беспрепятственных транзакций и укрепление прочных отношений между покупателями и продавцами бывшего в употреблении промышленного оборудования. Среди множества доступных вариантов оборудования станки для лазерной резки в категории «Металл – прессы/ковка» занимают видное место и служат основой для многих промышленных применений.

Инвестирование в подержанное оборудование Exapro дает множество преимуществ. Наш рынок обширен и предлагает профессионалам широкий ассортимент оборудования от проверенных продавцов со всего мира. Это гарантирует, что независимо от того, ищете ли вы конкретную марку, модель или уникальную спецификацию, с высокой вероятностью будет найдена машина, соответствующая вашим требованиям.

Exapro представляет непревзойденную платформу для охвата мировой аудитории профессионалов. Наша надежная цифровая инфраструктура и специализированная поддержка клиентов означают, что вы можете перечислить, представить и договориться о продаже своего оборудования с максимальной легкостью и уверенностью.

От оптимизированных процессов Exapro выигрывают как покупатели, так и продавцы. Наша платформа разработана с учетом пользовательского опыта, что делает процесс покупки или продажи оборудования не просто сделкой, а опытом, который является плавным, эффективным и выгодным для обеих сторон. Мы понимаем важность инвестиций в оборудование и поэтому стремимся сделать процесс покупки максимально прозрачным и простым.

Несмотря на то, что первоначальные вложения в станок для лазерной резки могут показаться значительными, их долговечность, сокращение отходов и повышенная скорость делают их экономически выгодным выбором в долгосрочной перспективе. Кроме того, выбор подержанного оборудования на авторитетном рынке, таком как Exapro, может значительно сократить первоначальные инвестиции, что делает его более доступным вариантом для многих предприятий. Диапазон цен на бывшие в употреблении станки лазерной резки в секторе «Металл – прессы/ковка» на Exapro варьируется от 35 000 до 138 000 евро. Этот диапазон может показаться широким, но он предлагает широкий спектр машин, отвечающих различным потребностям и бюджетным ограничениям.

Независимо от того, собираетесь ли вы приобрести станок для лазерной резки или хотите выставить его на продажу, Exapro остается идеальной торговой площадкой. Наша приверженность преодолению разрыва между покупателями и продавцами в сочетании с очевидными преимуществами технологии лазерной резки в металлургической и штамповочной промышленности гарантирует, что ваши промышленные усилия всегда будут на шаг впереди. Окунитесь в будущее металлообработки вместе с Exapro уже сегодня!

Основные преимущества станков для лазерной резки

Станки для лазерной резки произвели революцию в обрабатывающей промышленности благодаря своей точности, эффективности и универсальности. Вот основные преимущества станков для лазерной резки:

Высокая точность. Станки для лазерной резки обеспечивают беспрецедентный уровень точности, позволяя создавать сложные узоры и узоры с невероятной точностью.

Скорость. Эти машины работают на высоких скоростях, что позволяет ускорить производство и сократить время выполнения заказов.

Постоянство. После программирования станки для лазерной резки могут производить согласованные и идентичные детали или конструкции, обеспечивая единообразие в больших партиях.

Гибкость. В отличие от других методов резки, требующих специальных инструментов или форм для каждого задания, лазерный резак может легко переключаться между заданиями, просто изменив настройки.

Чистый срез и запаянные края. В процессе резки получаются чистые края без заусенцев. Для таких материалов, как ткань или пластик, лазер также запечатывает края, предотвращая изнашивание.

Минимум отходов. Благодаря высокой точности станки для лазерной резки производят меньше отходов. Это не только экономит затраты на сырье, но и приносит пользу окружающей среде.

Низкие эксплуатационные расходы: станки для лазерной резки, особенно по сравнению с традиционными механическими резаками, имеют меньше движущихся частей и, следовательно, требуют меньше обслуживания.

Безопасная эксплуатация. Работая в закрытых системах, лазерные резаки представляют минимальный риск для операторов, если соблюдаются стандартные процедуры безопасности.

Без контакта. Поскольку лазерная резка является бесконтактным методом, инструменты не изнашиваются, что увеличивает срок службы станка и снижает потребность в замене инструмента.

Универсальность. Эти станки могут резать самые разные материалы, от металлов и пластмасс до тканей, дерева и даже керамики.

Уменьшение тепловых искажений. Поскольку лазерная резка — это строго локализованный процесс, окружающий материал остается незатронутым теплом, что приводит к меньшим тепловым искажениям по сравнению с традиционными методами.

Сложные конструкции. Станки для лазерной резки отлично справляются со сложными геометрическими конструкциями, включая замысловатые кривые и острые углы, которые могут быть сложными для традиционных методов резки.

Цифровая интеграция. Станки для лазерной резки можно интегрировать с цифровыми проектами из таких программ, как САПР или Illustrator, что упрощает переход от проектирования к производству.

Низкие эксплуатационные расходы. Хотя первоначальные инвестиции могут быть высокими, лазерная резка часто приводит к снижению эксплуатационных расходов и затрат на техническое обслуживание в долгосрочной перспективе.

Многочисленные преимущества станков для лазерной резки подчеркивают их популярность и широкое распространение в различных отраслях, от производства и строительства до моды и дизайна.

Основные параметры станков для лазерной резки 

Станки для лазерной резки – это сложное оборудование с несколькими параметрами, влияющими на их работу и результат процесса резки. Вот основные параметры станков для лазерной резки:

Мощность лазера. Этот параметр измеряется в ваттах или киловаттах и ​​представляет собой выходную мощность лазерного источника. Лазеры более высокой мощности могут резать более толстые материалы и часто на более высоких скоростях.

Скорость резки. Указывает, насколько быстро лазерный луч перемещается по материалу. Обычно измеряется в метрах в минуту. Скорость резки может повлиять на качество резки и ширину пропила.

Частота импульсов. Для импульсных лазерных систем это количество лазерных импульсов в секунду, обычно измеряемое в герцах (Гц). Это может повлиять на качество и внешний вид огранки.

Диаметр луча. Размер лазерного луча влияет на точность разреза. Меньший диаметр луча позволяет выполнять более сложные детали и более точную резку.

Фокусное расстояние линзы. Расстояние между линзой и материалом может влиять на интенсивность и диаметр сфокусированного лазерного луча. Разные фокусные расстояния подходят для разных приложений.

Давление/тип газа. В лазерах часто используются вспомогательные газы, такие как кислород, азот или воздух. Тип и давление газа могут влиять на качество резки, вероятность окисления и скорость резки.

Диаметр сопла: это относится к размеру сопла, из которого поступает вспомогательный газ. Диаметр может повлиять на качество резки и эффективность использования газа.

Расстояние отступа: зазор между соплом и поверхностью разрезаемого материала. Это расстояние может повлиять на качество и точность резки.

Толщина материала. Толщина разрезаемого материала влияет на требуемую мощность лазера, скорость резки и давление вспомогательного газа.

Ширина пропила: ширина материала, удаляемого в процессе резки. Это зависит от диаметра лазерного луча, фокуса объектива и других параметров.

Скорость подачи. Подобно скорости резки, она определяет скорость подачи материала к лазерному лучу, что особенно важно в ротационных или конвейерных системах.

Рабочий цикл. Для импульсных лазеров рабочий цикл представляет собой долю времени, в течение которого лазер активен, по сравнению со временем его отключения.

Длина волны. Различные лазеры, такие как CO2 или волоконные лазеры, работают на разных длинах волн, что делает их более подходящими для одних материалов, а не для других.

Тип лазера: источник лазерного луча, например, CO2, Nd:YAG или волоконный лазер, каждый из которых имеет различные свойства, что делает их более подходящими для конкретных приложений.

Эти параметры играют решающую роль в обеспечении эффективности, точности и качества процесса лазерной резки. В зависимости от конкретной работы и материала операторам может потребоваться настроить эти параметры для достижения оптимальных результатов.

Область использования

Установки для лазерной резки находят широкое применение в различных отраслях благодаря своей универсальности, точности и эффективности. Вот основные области использования этих машин:

Производство & Тяжелая промышленность: эти машины широко используются для производства деталей для автомобилей, самолетов, машин, инструментов и другого оборудования. Они могут обрабатывать самые разные материалы, от стали до алюминия, что позволяет быстро производить сложные и точные детали.

Электроника. Лазерные резаки используются для производства точных компонентов для электронных устройств, включая печатные платы, детали мобильных телефонов и разъемы.

Медицинские устройства. Станки для лазерной резки идеально подходят для изготовления сложных компонентов медицинских инструментов, протезов и других медицинских устройств.

Текстиль & Мода. Эти машины позволяют дизайнерам вырезать сложные узоры на ткани, коже и других материалах, создавая уникальную одежду и аксессуары.

Ювелирные изделия. Мастера лазерной резки могут создавать ювелирные украшения сложной формы, от детализированных моделей подвесок до индивидуальных гравировок.

Вывески и реклама. Они используются для изготовления вывесок, баннеров и рекламных материалов из различных материалов, включая металлы, пластмассы и дерево.

Искусство & Ремесла. Художники и любители используют лазерные резаки для создания скульптур, замысловатых рисунков из бумаги, моделей и многого другого.

Строительство. Станки для лазерной резки помогают производить строительные компоненты, такие как нестандартные приспособления, панели и архитектурные элементы.

Упаковка. Эти машины используются для разработки и производства индивидуальных упаковочных решений, включая коробки, защитные слои и сложные конструкции.

Мебель. Современная мебель часто имеет вырезанный лазером дизайн из дерева, металла или других материалов, чтобы получить замысловатые узоры и уникальную эстетику.

Аэрокосмическая промышленность. Из-за требований к точности и использования передовых материалов аэрокосмическая промышленность в значительной степени зависит от лазерной резки деталей и компонентов.

Судостроение. Станки для лазерной резки помогают создавать точные детали для кораблей, особенно при работе с толстыми металлическими листами.

Гравировка & Травление. Помимо резки, лазеры также используются для гравировки рисунков на таких материалах, как стекло, дерево, металл и камень.

Академия и amp; Исследования. Образовательные учреждения и исследовательские центры используют лазерные резаки для прототипирования, создания моделей и различных экспериментальных приложений.

Пищевая промышленность. Удивительно, но лазерные станки также используются в пищевой промышленности, особенно для точной резки и гравировки пищевых продуктов, таких как торты или пирожные.

Учитывая такой широкий спектр применений, становится очевидным, что станки для лазерной резки стали незаменимым инструментом во многих отраслях. Их способность работать с различными материалами и обеспечивать высокую точность резки объясняет их повсеместное присутствие в различных отраслях.

Производители станков для лазерной резки

В мире существует множество производителей станков для лазерной резки, каждый из которых известен своими сильными сторонами, технологиями и областями знаний. Вот некоторые из известных производителей в отрасли:

Trumpf: немецкая компания, которая является одним из ведущих мировых производителей лазерных технологий и оборудования для лазерной резки. Машины Trumpf известны своим качеством, точностью и долговечностью.

Bystronic. Компания Bystronic, базирующаяся в Швейцарии, производит высококачественные станки для лазерной резки, листогибочные прессы и решения для автоматизации.

Amada: японский производитель, предлагающий широкий спектр станков, включая лазерные резаки, штамповочные прессы и гибочные станки.

Mazak Optonics. Эта компания, входящая в состав Yamazaki Mazak Corporation, специализируется на лазерных станках, включая многозадачные лазерные станки.

Prima Power (ранее Prima Industrie): итальянская компания, известная производством станков для лазерной резки, штамповочных станков и многого другого.

Mitsubishi Laser. Это подразделение входит в состав конгломерата Mitsubishi и предлагает высокоточные станки для лазерной резки.

LVD Group: бельгийская компания, известная своим ассортиментом систем лазерной резки, штамповочных станков и листогибочных прессов.

IPG Photonics. Хотя компания IPG Photonics в первую очередь известна производством волоконных лазеров, она также предлагает системы лазерной резки, в которых используются передовые лазерные технологии.

Cincinnati Incorporated: американская компания, производящая различное производственное оборудование, в том числе станки для лазерной резки, листогибочные прессы и ножницы.

Trotec Laser. Компания специализируется на производстве лазерных граверов, маркеров и станков для резки различного назначения.

Epilog Laser: американская компания, специализирующаяся на производстве лазерных систем для гравировки, резки и маркировки.

Han's Laser. Компания Han's Laser, базирующаяся в Китае, является одним из крупнейших в мире производителей лазерного оборудования, предлагающим различные решения для лазерной резки.

GF Machining Solutions: подразделение швейцарской компании Georg Fischer, производящее ряд производственного оборудования, в том числе лазерные станки.

Coherent: базирующаяся в США компания Coherent предлагает лазеры и решения на их основе, включая станки для лазерной резки.

Bodor Laser: китайский производитель, специализирующийся на производстве станков для резки волоконным лазером различных материалов.

При выборе станка для лазерной резки очень важно оценить ваши конкретные требования, бюджет, послепродажную поддержку и совместимость станка с вашими задачами. У каждого производителя есть свои сильные стороны, технологии и особенности, поэтому перед принятием решения полезно изучить и, возможно, продемонстрировать некоторые из них.

Для примера того, как работают станки для лазерной резки, вы можете посмотреть видео Amada LC 3015 X1 NT - AS LUL X1:



Начните поиск своего бывшего в употреблении станка для лазерной резки на продажу !