Обрабатывающие центры - горизонтальные б/у 257

Горизонтальные обрабатывающие центры — важный инструмент для производителей металлообрабатывающих станков, стремящихся повысить производительность и эффективность своих операций. При рассмотрении вопроса о его приобретении необходимо учитывать несколько факторов, чтобы убедиться, что вы принимаете правильное решение для своего бизнеса.

Основные факторы при выборе горизонтального обрабатывающего центра

Мощность шпинделя. Шпиндель является сердцем любого обрабатывающего центра, и мощность шпинделя является решающим фактором, который следует учитывать. Мощность шпинделя определяет количество материала, которое можно снять с заготовки за заданный период времени. Более высокая мощность шпинделя означает более высокую скорость резки и большую точность. При выборе горизонтального обрабатывающего центра убедитесь, что мощность шпинделя соответствует типам материалов, с которыми вы будете работать, и требуемому уровню точности.

Вместимость обрабатываемой детали:< /strong> Размер и вес заготовки, которую может обрабатывать горизонтальный обрабатывающий центр, являются еще одним важным фактором. Обязательно проверьте вместимость станка, чтобы убедиться, что он может работать с размерами и весом деталей, которые вы будете обрабатывать.

Емкость магазина инструментов: в магазине инструментов машина хранит свои режущие инструменты. Магазин инструментов большей емкости означает меньше времени, затрачиваемого на смену инструментов, что может повысить производительность и сократить время простоя. При выборе станка учитывайте размер и количество инструментов, которые вам понадобятся, и выбирайте станок с магазином инструментов, отвечающим вашим требованиям.

Система управления: система управления мозг HMC, и очень важно выбрать машину с системой управления, которая проста в использовании и предлагает требуемые функции. Проверьте наличие таких функций, как легко читаемые дисплеи, интуитивно понятные интерфейсы и возможность программирования и сохранения нескольких программ обработки деталей.

Состояние станка. Наконец, важно оценить состояние любой подержанной машины перед покупкой. Проверьте наличие признаков износа, повреждений шпинделя и любых признаков повреждения или износа направляющих поверхностей. Если возможно, договоритесь о личном осмотре станка, прежде чем принимать окончательное решение.

Учитывая эти факторы при выборе горизонтального обрабатывающего центра, вы можете принять взвешенное решение, которое поможет вашему бизнесу работать более эффективно и продуктивно. На торговой площадке Exapro представлен широкий выбор бывших в употреблении горизонтальных обрабатывающих центров, и наша команда всегда готова помочь вам подобрать машину, соответствующую вашим потребностям.

Некоторые варианты для просмотра

Вот некоторые из основных вариантов, с которыми вы можете столкнуться:

Устройства смены паллет. Устройство смены паллет позволяет автоматизировать загрузку и выгрузку заготовок, повышая эффективность и сокращая время простоя. .

Устройства смены инструмента: Устройство смены инструмента позволяет автоматически менять инструменты, сокращая время наладки и повышая эффективность.

Поворотные столы : Поворотный стол позволяет выполнять многостороннюю обработку, повышая универсальность станка.

Системы СОЖ: система подачи СОЖ под высоким давлением может улучшить эвакуацию стружки и продлить срок службы инструмента.

Системы измерения. Система измерения может повысить точность и сократить время наладки за счет автоматического измерения размеров заготовки и смещения инструмента.

Автоматизация. Автоматизированные системы загрузки и разгрузки могут еще больше повысить эффективность, особенно в условиях крупносерийного производства.

Высокоскоростные шпиндели: высокоскоростные шпиндели могут повысить скорость обработки и сократить время цикла.

Системы управления: Усовершенствованные системы управления могут обеспечивать мониторинг и регулировку параметров обработки в режиме реального времени, повышая точность и сокращая время простоя.< br />
Это лишь некоторые из основных опций, доступных в HMC. При выборе машины важно учитывать ваши конкретные потребности и варианты, которые наилучшим образом соответствуют вашим производственным требованиям.

Некоторые ЧПУ для HMC

Fanuc: японская компания, производящая широкий спектр систем ЧПУ, в том числе используемых в HMC. Системы ЧПУ Fanuc известны своей надежностью, точностью и простотой использования.

Siemens: немецкая компания, производящая передовые системы ЧПУ для различных типов станков, включая HMC. Системы ЧПУ Siemens известны своими высокопроизводительными возможностями, точностью и универсальностью.

Mitsubishi Electric: японская компания, которая производит ряд систем ЧПУ для HMC, от от простых машин до высокопроизводительных моделей. Системы ЧПУ Mitsubishi Electric известны своими расширенными функциями, такими как мониторинг в реальном времени и моделирование.

Heidenhain: немецкая компания, производящая системы ЧПУ для различных типов станков, включая ГМК. Системы ЧПУ Heidenhain известны своей точностью и удобным интерфейсом.

Fagor Automation: испанская компания, производящая системы ЧПУ для HMC и других типов станков. Системы ЧПУ Fagor Automation известны своей гибкостью, адаптивностью и расширенными функциями.

Выбор между горизонтальным и вертикальным обрабатывающим центром

Основное различие между горизонтальным обрабатывающим центром (HMC) и вертикальным обрабатывающим центром (VMC) заключается в ориентации шпинделя.

В HMC шпиндель ориентирован горизонтально, а заготовка размещены на вращающемся столе. Эта установка позволяет выполнять многостороннюю обработку и может быть особенно полезна для больших и тяжелых заготовок, требующих поддержки со всех сторон.

Напротив, в VMC шпиндель ориентирован вертикально, а заготовка установлена на стационарном столе. Эта установка идеально подходит для заготовок с одной большой поверхностью, например, используемых в аэрокосмической или автомобильной промышленности.

Еще одно ключевое различие между HMC и VMC заключается в том, как они обрабатывают стружку. HMC предназначены для обработки больших объемов стружки, которая легко убирается из рабочей зоны за счет горизонтальной ориентации машины. VMC, с другой стороны, образуют более мелкую стружку, которая может накапливаться вокруг заготовки, что требует более частой очистки и обслуживания.

При выборе обрабатывающего центра выбор между HMC и VMC будет зависеть от конкретные потребности вашего бизнеса. Как правило, HMC лучше подходят для многосторонней обработки больших заготовок, тогда как VMC идеально подходят для высокоточной обработки небольших и простых деталей.

Основные производители

В мире есть несколько ведущих производителей. Вот некоторые из основных:

Mazak: японский производитель, известный своими передовыми HMC, Mazak предлагает ряд станков, предназначенных для высокоскоростной и высокоточной обработки. . HMC от Mazak известны своей надежностью, точностью и универсальностью.

Haas: американская компания, производящая ряд недорогих HMC для различных отраслей промышленности. Станки Haas известны своей простотой использования, надежностью и доступностью.

DMG Mori: немецко-японский производитель, выпускающий широкий спектр HMC, от компактных станков до большие высокопроизводительные модели. HMC DMG Mori известны своей точностью, скоростью и долговечностью.

Makino: японская компания, производящая высокопроизводительные HMC для аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности. HMC Makino известны своей точностью, надежностью и возможностями высокоскоростной обработки.

Okuma: японский производитель, выпускающий ряд HMC, предназначенных для крупносерийного производства. HMC Okuma известны своей скоростью, надежностью и гибкостью.

Leadwell: тайваньский производитель, выпускающий широкий спектр HMC, от компактных машин до крупных моделей для тяжелых условий эксплуатации. механическая обработка. HMC Leadwell известны своей точностью, надежностью и доступностью.

Doosan: южнокорейская компания, производящая широкий спектр HMC для различных отраслей, включая аэрокосмическую, автомобильную, и медицинский. HMC Doosan известны своими возможностями высокоскоростной обработки, точностью и универсальностью.

Kitamura: японский производитель, производящий высокопроизводительные HMC для автомобильной, аэрокосмической и медицинские отрасли. HMC компании Kitamura известны своей точностью, надежностью и передовыми системами управления.

Это лишь некоторые из ведущих производителей HMC, кроме того, существует множество других компаний, производящих высококачественные машины по всему миру. При выборе производителя важно учитывать такие факторы, как размер и тип требуемой машины, ваш бюджет и конкретные отраслевые потребности, а также возможную поддержку и техническое обслуживание для выбранного типа машины.

< /p>

Как работают HMC

Если вы находитесь на этапе инвестирования и не имеете опыта использования HMC, мы советуем вам найти специалиста, который точно поймет, какой тип оборудования соответствует вашим производственным потребностям. Тем не менее, вот краткое объяснение того, как работают HMC.

Горизонтальный обрабатывающий центр — это тип станка, который используется в производстве для резки и придания формы металлу или другим материалам. HMC очень универсальны и могут выполнять широкий спектр операций обработки, включая фрезерование, сверление, растачивание и нарезание резьбы.

Основная операция включает установку заготовки на поворотный стол, который перемещается вдоль оси X-Y-Z, при этом режущий инструмент остается неподвижным. Шпиндель станка удерживает режущий инструмент, который вращается с высокой скоростью и врезается в заготовку по мере ее движения по столу.

HMC высоко автоматизированы и управляются системами числового программного управления (ЧПУ), которые позволяют точно контролировать движения машины и скорость резки. Это позволяет производить высокоточные детали с жесткими допусками.

В дополнение к поворотному столу и шпинделю HMC обычно включает в себя ряд других компонентов и функций, таких как устройство смены инструмента для быстрой замены режущие инструменты, системы охлаждения для смазки и охлаждения зоны резания, а также различные датчики и датчики для контроля производительности станка и обеспечения точности.

Хорошо продумайте свой бюджет

Цена HMC может широко варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая размер машины, возможности, возраст и состояние. Однако в целом вы можете рассчитывать на то, что заплатите от десятков тысяч до нескольких сотен тысяч долларов за одну.

Для небольших или более простых машин цены на новые могут начинаться от 50 000 до 75 000 долларов, в то время как более крупные или более продвинутые модели могут стоить более 500 000 долларов. Имейте в виду, что эти цены указаны для новых машин; подержанные HMC могут быть доступны по значительно более низким ценам в зависимости от их возраста и состояния.

Стоит также отметить, что цена — это лишь один из факторов, который следует учитывать при выборе машины. Также следует принимать во внимание другие факторы, такие как возможности машины, ее надежность и пригодность для конкретных производственных нужд.

Цены на бывшие в употреблении машины обычно колеблются от 28 000 евро; до 97 000 евро. Вы всегда можете использовать наш алгоритм ценообразования Valorexo, чтобы определить справедливую рыночную цену.

Учитывайте все логистические аспекты покупки

Перемещение промышленного оборудования с одного завода на другой может быть сложным процессом, требующим тщательного планирования и выполнения для обеспечения безопасности оборудования, рабочих и окружающей среды. Перед началом процесса важно оценить размер и вес машины, а также ее хрупкость и особые требования к обращению. Затем следует составить подробный план, включающий необходимое оборудование, инструменты и персонал, необходимые для перемещения машины, а также график и планы действий в чрезвычайных ситуациях для любых непредвиденных проблем, которые могут возникнуть. Кроме того, следует рассмотреть варианты транспортировки, такие как автомобильный, железнодорожный или морской транспорт, и получить все необходимые разрешения или сертификаты. Наконец, процесс установки должен быть тщательно спланирован и выполнен с учетом таких факторов, как требования к мощности машины, анкеровка и выравнивание. Внимательно учитывая эти и другие логистические соображения, можно безопасно и эффективно перемещать промышленное оборудование с одного завода на другой, сводя к минимуму время простоя и обеспечивая плавный переход.

Пожалуйста, убедитесь, что вы согласовали все детали с продавца или обратитесь за поддержкой к своему агенту Exapro.