Зубообрабатывающие станки б/y 63

В сфере производства зубчатых колес точность и качество имеют первостепенное значение. Зубофрезерование и шлифование - хорошо известные процессы, однако ряд других станков играют решающую роль в обеспечении соответствия зубчатых колес точным спецификациям, необходимым для высокопроизводительных приложений. К ним относятся зубофрезерные станки, зубоиспытательные станки и станки для контроля зубчатых колес, каждый из которых вносит свой вклад в комплексные процессы производства и обеспечения качества в индустрии производства зубчатых колес.

Зернофрезерные станки

Зернофрезерные станки - это универсальные инструменты, используемые для производства зубчатых колес с высокой точностью. Они используют фрезы для придания формы зубьям шестерен и могут изготавливать различные типы шестерен, включая прямозубые, косозубые, конические и червячные.

Типы шестеренных станков

Виды шестеренных станков.

Типы зубофрезерных станков

1. Горизонтальные фрезерные станки: обычно используются для нарезания прямозубых шестерен. В этих станках режущий инструмент ориентирован горизонтально, что позволяет легко нарезать зубья шестерен.

    

2. Вертикальные фрезерные станки: используются для более сложных геометрий зубчатых колес, таких как косозубые, где режущий инструмент ориентирован вертикально.

3.  

•  

• Универсальные фрезерные станки: Могут выполнять как горизонтальное, так и вертикальное фрезерование, обеспечивая гибкость при работе с различными типами зубчатых колес.

• Универсальные фрезерные станки.

• Основные характеристики и спецификации

  • Управление ЧПУ: Современные зубофрезерные станки часто оснащаются ЧПУ для обеспечения высокой точности и повторяемости.
  • Инструментальная оснастка: Возможность использования различных фрез для изготовления различных типов зубчатых колес.
  • Вместимость заготовки: Варьируется в широких пределах, станки могут обрабатывать шестерни от малого до большого диаметра.
  • Автоматизация: Продвинутые модели могут включать автоматические функции для загрузки/выгрузки и смены инструмента.

  Станки для испытания зубчатых колес

  Станки для испытания зубчатых колес используются для оценки качества и производительности зубчатых колес. Эти машины гарантируют, что изготовленные шестерни соответствуют требуемым стандартам и спецификациям.

  Типы станков для испытания зубчатых колес

  1. Однофланговые испытательные машины: Измеряют отклонения во вращении шестерни путем испытания одной стороны зуба шестерни.

      

  2. Двухфланговые испытательные машины: Оценивают передачу, испытывая одновременно обе стороны зубьев шестерни, обеспечивая всесторонний анализ качества передачи.

  3. Двухфланговые испытательные машины.

  4. Универсальные редукторные тестеры: Способны тестировать различные типы зубчатых колес и предоставлять подробные данные о точности и производительности зубчатых колес.

  5. Универсальные зубчатые тестеры.

  Основные характеристики и спецификации

  • Точность: высокоточные измерительные системы для обнаружения мельчайших отклонений.
  • Автоматизация: Автоматизированные процедуры тестирования для получения последовательных и воспроизводимых результатов.
  • Автоматизация.
  • Анализ данных: Усовершенствованное программное обеспечение для детального анализа и составления отчетов о результатах испытаний.
  •  

  Машины для проверки зубчатых колес

  Станки для контроля зубчатых колес очень важны для обеспечения точности размеров и качества поверхности зубчатых колес. Эти станки используют различные методы для измерения размеров зубчатых колес и проверки их соответствия заданным допускам.

  Типы станков для контроля зубчатых колес

  1. Координатно-измерительные машины (КИМ): Используют контактные датчики или оптические системы для высокоточного измерения геометрии зубчатых колес.

      

  2. Измерительные центры: специализированные машины, разработанные специально для измерения зубчатых колес и предоставляющие подробные данные о профилях зубьев, шаге и углах спирали.

      

  Координатно-измерительные машины (КИМ): используются для измерения геометрии зубчатых колес.

• Оптические инспекционные системы: Используют камеры и оптические датчики для осмотра поверхностей зубчатых колес и обнаружения таких дефектов, как трещины и шероховатость поверхности.

•  

• Оптические инспекционные системы.

Основные характеристики и спецификации

• Точность: высокоточные датчики и измерительные системы для точного сбора данных.
• Программное обеспечение: Современное программное обеспечение для анализа данных, 3D-моделирования и сравнения с моделями CAD.
• Универсальность: Возможность проверки широкого спектра типов и размеров зубчатых колес.
•  

Преимущества использования специализированных зубчатых станков

Инвестиции в специализированные зубчатые станки дают множество преимуществ:

• Повышенная точность: обеспечивает соответствие зубчатых колес строгим стандартам качества и эксплуатационным требованиям.
• Повышенная эффективность: Автоматизированные и высокоскоростные операции сокращают время и стоимость производства.
• Всесторонний контроль качества: Передовые испытательные и инспекционные машины обеспечивают тщательный контроль качества.
• Гибкость: Возможность работы с различными типами и размерами зубчатых колес, что позволяет удовлетворить разнообразные производственные потребности.
•  

При выборе зубчатых станков

При выборе зубчатых станков учитывайте следующие факторы:

• Производственные требования: Определите объем и типы зубчатых колес, которые будут производиться, чтобы выбрать станки с подходящей мощностью и возможностями.
• Точность и аккуратность: Соотнесите возможности станка по точности с требуемыми стандартами качества.
• Уровень автоматизации: Учитывайте уровень автоматизации, необходимый для ваших производственных процессов.
• Бюджет: Сбалансируйте первоначальные инвестиции с долгосрочными эксплуатационными расходами, включая техническое обслуживание и расходные материалы.
• Сервис и поддержка: оцените доступность технической поддержки и услуг по обслуживанию.
• Обучение: Оцените необходимость обучения оператора для эффективного использования расширенных функций машины.

Популярные бренды и цены

Несколько известных брендов производят зубофрезерные, испытательные и инспекционные станки, известные своей надежностью и производительностью. Вот несколько наиболее заметных из них:

• Gleason: Предлагает широкий спектр станков для производства и проверки зубчатых колес. Цены обычно варьируются от $100 000 до более чем $1 млн, в зависимости от типа станка и технических характеристик.

• Gleason: предлагает широкий спектр станков для производства и контроля зубчатых колес.

• Klingelnberg: Известен прецизионными зубоизмерительными центрами и производственными станками. Цены обычно варьируются от 150 000 до 1,5 млн долларов.

• Klingelnberg: известен своими высокоточными зубоизмерительными центрами и производственными станками.

• Mahr: Специализируется на высокоточном оборудовании для измерения и контроля зубчатых колес. Цены варьируются от 50 000 до 500 000 долларов.

• Mahr: специализируется на высокоточном оборудовании для измерения и контроля зубчатых колес.

• Zeiss: Известен своими передовыми КИМ и системами оптического контроля. Цены обычно варьируются от 100 000 до более чем 1 млн долларов.

•  

• Liebherr: Предлагает различные решения для производства зубчатых колес, включая фрезерные и инспекционные станки. Цены обычно варьируются от 200 000 до 1,2 млн долларов.

• Liebherr: предлагает различные решения для производства зубчатых колес, включая фрезерные и контрольные станки.

•  

Вывод

Фрезерные, испытательные и контрольные станки для зубчатых колес являются важнейшими компонентами процесса производства зубчатых колес, обеспечивая их точное соответствие спецификациям и стандартам качества. Существуют различные типы станков, включая горизонтальные и вертикальные фрезерные станки, одно- и двухфланговые испытательные станки, а также передовые системы контроля. Выбор подходящего оборудования зависит от конкретных производственных потребностей и типов зубчатых колес. Ведущие бренды, такие как Gleason, Klingelnberg, Mahr, Zeiss и Liebherr, предлагают ряд высококачественных станков для различных задач и бюджетов. Тщательно оценив производственные требования, точность, уровень автоматизации и бюджет, предприятия могут инвестировать в подходящие зубообрабатывающие станки, чтобы расширить свои производственные возможности и обеспечить стабильное и высококачественное производство зубчатых колес.