Двухшнековые экструдеры б/у 7

Двухшнековые экструдеры в Exapro

В огромном мире промышленного оборудования оборудование для переработки пластмасс и резины является важнейшим краеугольным камнем для многих производственных секторов. Если вы углубитесь в эту категорию, то увидите, что двухшнековые экструдеры являются одними из самых востребованных и используемых машин.

Двухшнековый экструдер — это машина, которая в первую очередь предназначена для смешивания и компаундирования полимеров. Он оснащен двумя взаимодействующими, вращающимися в одном направлении винтами, которые установлены на шлицевых валах в закрытом стволе. Сложная конструкция шнеков в сочетании с точным контролем температуры и давления обеспечивает тщательное перемешивание и получение однородного расплава. Они играют решающую роль в ряде процессов, от производства пластиковых компаундов до создания маточных смесей, и пользуются популярностью за свою эффективность, универсальность и высокое качество продукции.

Exapro: ваш мост к превосходным машинным решениям

Навигация по рынку промышленного оборудования иногда может показаться сложным лабиринтом. Именно здесь на помощь приходит Exapro, который делает процесс покупки и продажи техники максимально простым.

Когда профессионалы выбирают Exapro, они не просто выбирают платформу для транзакций; они выбирают партнера, который разбирается в тонкостях мира машиностроения. Одним из многих преимуществ Exapro является ее обширная глобальная сеть. Это означает, что покупатели могут получить доступ к широкому спектру оборудования, включая редкое и специализированное оборудование, такое как двухшнековые экструдеры, от надежных продавцов со всего мира. Продавцы могут подключиться к международному пулу потенциальных покупателей, гарантируя, что их техника найдет новый дом, где она сможет продолжать работать и вносить свой вклад.

Ценность Exapro заключается не только в ассортименте и охвате. Платформа также известна своей прозрачностью и надежностью. Каждая транзакция поддерживается набором функций безопасности и процессов проверки, что дает покупателям и продавцам уверенность, необходимую для заключения сделки.

Продавцы получают выгоду от оптимизированного процесса, который позволяет им раскрыть истинную ценность своего оборудования, гарантируя, что их инвестиции капитализируются, а не остаются бездействующими. Для тех, кто собирается покупать, есть дополнительная привлекательность. Рынок подержанной техники, такой как Exapro, часто предоставляет возможность приобрести высококачественное оборудование за небольшую часть стоимости новых машин. Это экономически выгодный способ модернизировать или расширить операции, не нанося вреда банку. Диапазон цен на двухшнековые экструдеры на Exapro обычно колеблется между 24 000 и 97 000 евро. Этот широкий спектр является отражением различных элементов, влияющих на конечную цену каждой машины. Разнообразный ценовой диапазон бывших в употреблении двухшнековых экструдеров Exapro является свидетельством стремления платформы удовлетворить широкий спектр потребностей бизнеса, гарантируя, что качество не всегда обходится непомерно дорого. 

Двушнековые экструдеры, имеющие неоспоримое значение в индустрии пластмасс и каучуков, нашли идеальное место на рынке Exapro. Являетесь ли вы покупателем, ищущим высокопроизводительную машину, или продавцом, стремящимся перейти на другое оборудование, Exapro предлагает надежное, эффективное и экономически обоснованное решение для удовлетворения ваших потребностей в промышленном оборудовании.

Основные преимущества двухшнековых экструдеров

Двухшнековые экструдеры являются важным оборудованием в сфере переработки пластмасс и резины. Их уникальная конструкция дает ряд преимуществ перед одношнековыми экструдерами и другими типами технологического оборудования. Вот основные преимущества двухшнековых экструдеров:

Расширенные возможности смешивания: двухшнековые экструдеры обеспечивают превосходное смешивание материалов благодаря вращающимся в одном направлении и взаимозацепляющимся шнекам. Это обеспечивает более однородный расплав и лучшее диспергирование наполнителей, добавок и других ингредиентов.

Более высокая производительность. Эти машины часто могут производить материал с большей скоростью, чем одношнековые экструдеры, благодаря их эффективной конструкции и расширенным возможностям смешивания.

Гибкость. Двухшнековые экструдеры могут обрабатывать широкий спектр материалов: от жесткого ПВХ до высокопроизводительных конструкционных пластиков. Их конструкция обеспечивает гибкость при обработке различных типов материалов с минимальными корректировками.

Механизм самоочистки: конструкция винтов, входящих в зацепление, гарантирует, что они очищают или «протирают» друг друга во время вращения. Это уменьшает количество остатков материала внутри экструдера и помогает поддерживать стабильный результат.

Улучшенная дегазация. Двухшнековые экструдеры обладают улучшенной способностью вентилировать и удалять газы, образующиеся в процессе обработки материалов, что особенно важно при работе с материалами, выделяющими влагу или летучие вещества.

Снижение тепловыделения. Сдвиговое действие в двухшнековых экструдерах более эффективное, что приводит к снижению потребности во внешнем нагреве. Это гарантирует, что материал подвергается минимальной термической деградации.

Непрерывное производство. Эти экструдеры могут работать непрерывно, что обеспечивает стабильное качество продукции и увеличение производительности.

Быстрая адаптация. Двухшнековые экструдеры можно быстро настроить или переконфигурировать для различных задач, что делает их пригодными для различных применений и быстрых изменений производственных требований.

Расширенные возможности подачи. Эти экструдеры могут эффективно обрабатывать наполнители, волокна и другие добавки, что позволяет создавать более широкий спектр рецептур смесей.

Энергоэффективность. Благодаря эффективной конструкции и работе двухшнековые экструдеры часто потребляют меньше энергии на единицу продукции по сравнению с другими типами экструдеров.

Двухшнековые экструдеры сочетают в себе универсальность, эффективность и стабильность, что делает их предпочтительным выбором для многих производителей в сфере переработки пластмасс и резины. Они предлагают возможность производить высококачественную продукцию, используя широкий спектр материалов и рецептур.

Основные параметры двухшнековых экструдеров

Двухшнековые экструдеры, представляющие собой сложные машины, предназначенные для точных работ в пластмассовой и резиновой промышленности, имеют несколько важных параметров машины, которые определяют их производительность и область применения. Эти параметры определяют, как работает машина, качество продукции и ее пригодность для конкретных материалов или процессов. Вот основные параметры двухшнековых экструдеров:

Диаметр винта: этот параметр представляет размер винтов. Это напрямую связано с мощностью и производительностью экструдера.

Соотношение L/D (отношение длины к диаметру): это критический параметр, который определяет длину винта по отношению к его диаметру. Более высокое соотношение L/D часто означает лучшее смешивание и более длительное время пребывания материала, но это также может повлиять на механическую и тепловую энергию, передаваемую материалу.

Профиль и геометрия шнека. Конструкция витков, каналов и других характеристик шнека влияет на перемешивающую способность машины, скорость сдвига и общую производительность.

Скорость вращения шнеков: этот параметр указывает, насколько быстро вращаются шнеки, что влияет на время пребывания материала и скорость сдвига.

Температурный профиль цилиндра. Двухшнековые экструдеры имеют несколько зон нагрева (а иногда и охлаждения) по длине цилиндра. Настройки температуры в этих зонах влияют на плавление, смешивание и форму материала.

Давление в цилиндре: этот параметр указывает давление внутри цилиндра экструдера, влияющее на текучесть материала и качество конечного результата.

Мощность привода двигателя. Это номинальная мощность двигателя машины, указывающая его способность обрабатывать труднообрабатываемые материалы и общее энергопотребление.

Конструкция и температура загрузочного отверстия. Конструкция и контроль температуры загрузочного отверстия могут повлиять на способность машины забирать и обрабатывать материалы.

Вентиляция и дегазация. Некоторые двухшнековые экструдеры оснащены вентиляционными зонами для удаления летучих веществ, влаги или газов из материала. Количество, конструкция и расположение этих вентиляционных отверстий являются важными параметрами.

Номинальные характеристики и конструкция коробки передач. Редуктор передает мощность двигателя на винты. Его конструкция и номинал могут влиять на крутящий момент, скорость и общую производительность экструдера.

Производительность или пропускная способность: этот параметр указывает производительность машины, т. е. сколько материала экструдер может обработать за заданное время (часто обозначается в кг/ч или фунтах/ч).

Время пребывания: представляет собой количество времени, которое материал проводит внутри экструдера, влияя на его воздействие механической и тепловой энергии.

Крутящий момент: указывает силу, с которой винты воздействуют на материал. Более высокий крутящий момент может быть полезен при обработке твердых или наполненных материалов.

Конфигурация винтов. На работу машины и динамику обработки материала влияет то, вращаются ли винты одновременно (вращаются в одном направлении) или в противоположных направлениях (вращаются в противоположных направлениях). 

При выборе или настройке двухшнекового экструдера решающее значение имеет понимание и оптимизация этих параметров. Они определяют способность машины обрабатывать определенные материалы, обеспечивать стабильную производительность и эффективность работы. Правильная настройка и калибровка этих параметров позволяют точно настроить процесс экструзии, обеспечивая оптимальное качество продукции и производительность.

Область использования

Двухшнековые экструдеры — это универсальное оборудование с широким спектром применения. Их уникальный дизайн и возможности позволяют им обрабатывать широкий спектр материалов с точностью и постоянством. Вот основные области использования двухшнековых экструдеров:

Смешение. Двухшнековые экструдеры обычно используются для смешивания полимеров с добавками, наполнителями, пигментами и другими компонентами для создания гомогенного соединения. Это может включать в себя смешивание различных типов полимеров или введение антипиренов, стабилизаторов и других добавок.

Производство мастербатчей: эти машины идеально подходят для производства маточных смесей, которые представляют собой концентрированные смеси пигментов или добавок, инкапсулированные в полимерный носитель. Эти партии затем используются для окрашивания или изменения свойств других полимеров.

Реактивная экструзия. Двухшнековые экструдеры можно использовать в процессах, в которых во время экструзии происходят химические реакции, такие как прививка, сшивка или полимеризация.

Производство полимерных сплавов. Эти экструдеры могут смешивать различные типы полимеров для производства сплавов с определенными желаемыми свойствами.

Переработка. Двухшнековые экструдеры играют решающую роль в переработке пластмасс. Они могут перерабатывать и перерабатывать бытовые или промышленные пластиковые отходы, превращая их в полезный материал.

Переработка биоматериалов. Двухшнековые экструдеры все чаще используются для переработки биопластиков и других биоразлагаемых материалов.

Нанокомпозиты: они используются для включения наноматериалов в полимеры, создавая материалы с улучшенными свойствами.

Пищевая промышленность. Помимо производства пластмасс и резины, двухшнековые экструдеры также используются в пищевой промышленности. Они могут обрабатывать различные продукты питания, от сухих завтраков до закусок, готовя и придавая им форму смесям ингредиентов.

Фармацевтика. В фармацевтическом секторе двухшнековые экструдеры используются для непрерывной обработки, грануляции и производства продуктов с контролируемым высвобождением.

Армирование волокнами. Они могут интегрировать волокна, такие как стекло или углерод, в полимеры для производства армированных пластиков с улучшенными механическими свойствами.

Производство медицинского оборудования. Двухшнековые экструдеры позволяют производить трубки, катетеры и другие медицинские устройства с высокой точностью и стабильностью.

Переработка эластомеров. Эти экструдеры могут перерабатывать эластомеры, которые используются для производства различных резиноподобных продуктов.

Покрытие проводов и кабелей. В секторах электроники и связи двухшнековые экструдеры могут наносить изолирующие или защитные покрытия на провода и кабели.

Благодаря своей универсальности и адаптируемости двухшнековые экструдеры нашли применение в различных отраслях: от повседневных потребительских товаров до передовых промышленных применений. Их способность обрабатывать широкий спектр материалов и обеспечивать стабильную и высококачественную продукцию делает их незаменимыми в различных отраслях промышленности.

Ведущие производители двухшнековых экструдеров

Многие производители известны производством высококачественных двухшнековых экструдеров. Вот список некоторых известных производителей, которых вы также можете найти на Exapro:

Coperion (ранее Werner & Pfleiderer): мировой лидер в разработке и производстве оборудования для компаундирования и экструзии, включая двухшнековые экструдеры.

KraussMaffei Berstorff: немецкая компания, предлагающая широкий спектр экструзионного оборудования, включая двухшнековые экструдеры для различных применений.

Leistritz. Компания Leistritz, известная своей высокопроизводительной экструзионной технологией, производит ряд двухшнековых экструдеров, подходящих для различных отраслей промышленности.

ThermoFisher Scientific (ранее Thermo Haake): компания известна прежде всего производством лабораторных приборов, но также производит двухшнековые экструдеры лабораторного масштаба для исследовательских и опытно-конструкторских целей.

Bühler: Компания Bühler является известным производителем двухшнековых экструдеров, предназначенных для пищевой промышленности, особенно в пищевом секторе.

Brabender: Компания ориентирована в первую очередь на лабораторное оборудование и предлагает двухшнековые экструдеры для исследований, разработок и мелкосерийного производства.

Toshiba Machine. Являясь частью более крупной корпорации Toshiba, компания производит двухшнековые экструдеры, специально для индустрии пластмасс.

Milacron: американская компания, предлагающая широкий спектр оборудования для переработки пластмасс, включая двухшнековые экструдеры.

JSW (Japan Steel Works): крупная японская компания с широким ассортиментом продукции, включая производство двухшнековых экструдеров для пластмасс.

ICMA San Giorgio: итальянский производитель с хорошей репутацией в области экструзионных технологий, производящий высококачественные двухшнековые экструдеры.

Farrel Pomini: компания известна своим вниманием к высокопроизводительным системам компаундирования, включающим технологию двухшнековой экструзии.

Battenfeld-Cincinnati: предлагает широкий выбор экструзионного оборудования, включая двухшнековые экструдеры для различных применений.

Эти производители заняли свою нишу на рынке двухшнековой экструзии, каждый из которых имеет свои сильные стороны и области специализации. Если вы подумываете о покупке двухшнекового экструдера, рекомендуется изучить предложения и репутацию каждого производителя, чтобы определить, какой из них лучше всего соответствует вашим потребностям, или вы можете связаться с нашей службой поддержки для получения дополнительной информации.