Farcon FC 320 Линия для формования, наполнения и запечатывания

Год: 2008

Длина литья 0 mm
Формирующая глубина 42 mm
Ширина литья 254 mm

Famar RF Линия для формования, наполнения и запечатывания Низкое рабочее время

Год: 1991

Длина литья 220 mm
Формирующая глубина 35 mm
Ширина литья 162 mm
Общая эл. мощность 9 kW

Multivac R270 CD Линия для формования, наполнения и запечатывания

Год: 2004

Длина литья 195 mm
Общая эл. мощность 13 kW
Ширина литья 250 mm


Упаковочное оборудование FARCON FC420 Низкое рабочее время

Год: 1997

Длина литья 220 mm
Формирующая глубина 42 mm
Ширина литья 320 mm

CFS 320 Compact Линия для формования, наполнения и запечатывания

Год: 2008

Длина литья 225 mm
Формирующая глубина 150 mm
Ширина литья 300 mm
Общая эл. мощность 10 kW

Multivac R-530 Линия для формования, наполнения и запечатывания

Год: 2004

Длина литья 360 mm
Формирующая глубина 120 mm
Ширина литья 265 mm
Общая эл. мощность 16 kW

Multivac R140 Thermoforming – линия формования, наполнения и запечатывания

Год:

Длина литья 300 mm
Формирующая глубина 120 mm
Ширина литья 175 mm
Общая эл. мощность 9 kW




Multivac R-5100 Линия для формования, наполнения и запечатывания

Год: ~ 1985

Длина литья 225 mm
Формирующая глубина 140 mm
Ширина литья 175 mm

Variovac Primus Линия для формования, наполнения и запечатывания

Год: 2012

Длина литья 245 mm
Формирующая глубина 110 mm
Ширина литья 175 mm

Multivac R530 Линия для формования, наполнения и запечатывания Горячая Сделка

Год:

Длина литья 192 mm
Формирующая глубина 40 mm
Ширина литья 404 mm
Общая эл. мощность 10 kW

CAM M92S Линия для формования, наполнения и запечатывания

Год: 2007

Формирующая глубина 25 mm
Общая эл. мощность 15 kW

ULMA TF-Supra Линия для формования, наполнения и запечатывания Горячая Сделка

Год: 2006

Длина литья 250 mm
Формирующая глубина 50 mm
Ширина литья 360 mm
Общая эл. мощность 11 kW

Variovac Primus Линия для формования, наполнения и запечатывания

Год: 2011

Длина литья 173 mm
Формирующая глубина 50 mm
Ширина литья 120 mm

Ulma TF Supra Линия для формования, наполнения и запечатывания

Год: 2010

Длина литья 400 mm
Общая эл. мощность 5.5 kW
Ширина литья 400 mm

ADOLF JLLIG 100UA Линия для формования, наполнения и запечатывания

Год: 1973

Длина литья 600 mm
Общая эл. мощность 38 kW
Ширина литья 1000 mm



Технические компоненты и функциональность

Ядро любой термоформовочной машины состоит из нескольких важнейших компонентов: станции термоформования, станции наполнения и станции запайки.

 

Станция термоформования начинает процесс с нагревания пластикового листа, обычно полиэтилена, полипропилена или ПВХ, до тех пор, пока он не станет гибким. Затем этому размягченному листу придают желаемую форму с помощью вакуума или сжатого воздуха.

 

Далее вновь сформированная упаковка перемещается на заправочную станцию, где наполняется продуктом. Этот процесс можно автоматизировать и настроить в зависимости от рассматриваемого продукта, например жидкости, твердого вещества или порошка.

 

Наконец, заполненная упаковка транспортируется на станцию ​​запайки, где наносится и запечатывается верхняя пленка для обеспечения целостности упаковки и безопасности продукта.

 

Производители термоформовочных машин

Multivac: ведущий производитель, всемирно известный своими инновациями и надежным оборудованием. Multivac предлагает широкий ассортимент термоформовочных машин, которые подходят для различных отраслей промышленности и потребностей в упаковке.

 

Упаковка ULMA. Испанская компания ULMA известна своим высококачественным оборудованием. Их термоформовочные машины отличаются исключительной универсальностью и долговечностью, что делает их популярным выбором для предприятий по всему миру.

 

Illig: немецкая электростанция в мире термоформовочного оборудования, Illig предлагает впечатляющий ассортимент оборудования, каждое из которых обладает уникальными возможностями. Станки Illig, известные своей точностью и эффективностью, являются достойной инвестицией.

 

GEA. Голландская многонациональная компания GEA является крупным игроком в секторе термоформования. Их машины известны своими передовыми технологиями, высокой производительностью и энергоэффективностью.

 

Ishida. Японский производитель Ishida известен своим передовым оборудованием. Термоформовочные машины Ishida отличаются удобным интерфейсом и оптимальной производительностью, удовлетворяя различные требования к упаковке.

 

Соображения по поводу покупки

При покупке термоформовочной машины необходимо учитывать несколько факторов.

 

Во-первых, проверьте состояние машины, убедитесь, что все компоненты работают и обслуживаются.

Учитывайте совместимость машины с вашими продуктами. Система наполнения должна соответствовать типу, размеру и консистенции продуктов, которые вы будете упаковывать.

Узнайте о производительности машины, чтобы убедиться, что она соответствует вашим производственным потребностям.

Проверьте, требуются ли какие-либо особые электрические условия или условия окружающей среды для работы машины.

Преимущества покупки через Exapro

Exapro упрощает процесс покупки, предоставляя безопасную платформу, облегчающую каждый этап процесса продажи. Команда Exapro может дать бесценный совет, гарантируя, что покупатели примут максимально обоснованное решение. Они также помогают в общении между покупателями и продавцами, делая транзакции более плавными и прозрачными.

 

Соображения бюджета

Имейте в виду, что машины для наполнения туб обычно стоят от 14 000 евро до 1 000 000 евро. и 65 000 евро. Учитывайте все расходы, включая эксплуатационные и эксплуатационные расходы, при определении бюджета.

 

Организация транспорта

Несмотря на то, что покупатели несут ответственность за транспортировку машины, продавец и Exapro могут при необходимости оказать помощь. Перед транспортировкой очень важно провести тщательную проверку машины, чтобы убедиться, что все компоненты закреплены и что машину можно безопасно передвигать. Помните, что комплексная проверка может помочь вам избежать потенциальных проблем и дорогостоящего ремонта в будущем.