Термопластавтоматы б/y 11

Совершите революцию в производстве пластмасс с помощью нашего ассортимента бывших в употреблении термопластавтоматов

Exapro предлагает широкий ассортимент бывших в употреблении машин для литья под давлением, жизненно важной части оборудования в индустрии пластмасс. Эти машины играют решающую роль в производстве разнообразных пластмассовых изделий, начиная от повседневных предметов домашнего обихода и заканчивая сложными деталями для различных отраслей промышленности.

Машины для литья под давлением работают путем плавления пластиковых гранул и впрыскивания расплавленного пластика в форму. Как только пластик остывает и затвердевает, форма открывается, чтобы вытолкнуть готовую деталь. Этот процесс обеспечивает высокоскоростное крупносерийное производство сложных высококачественных пластиковых деталей с высокой степенью повторяемости.

Преимущества использования термопластавтоматов Exapro многообразны. Они не только обеспечивают рентабельное решение для предприятий, стремящихся расширить свои производственные возможности, но и обеспечивают гарантию качества. Мы тщательно проверяем каждую машину, чтобы убедиться, что она соответствует нашим строгим стандартам операционной эффективности и надежности.

Мы предлагаем машины известных производителей, таких как Arburg, Engel и Sumitomo Demag, известных своей надежной конструкцией, технологическими инновациями и длительным сроком службы. Эти машины бывают разных размеров: от небольших машин, подходящих для изготовления сложных деталей, до больших машин, способных формовать крупные компоненты.

Выбор правильной машины для литья под давлением является ключом к успешному производству. Следует учитывать такие факторы, как тип пластика, желаемый объем производства, сложность конструкции пресс-формы и необходимый уровень автоматизации. Наша команда экспертов в Exapro готова помочь вам сделать лучший выбор для ваших конкретных требований.

Инвестирование в подержанную машину для литья под давлением от Exapro гарантирует, что вы получите высококачественное оборудование за небольшую часть стоимости нового оборудования без ущерба для производительности или эффективности. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом сегодня и сделайте шаг к совершенствованию процесса производства пластика.

Какие основные производители термопластавтоматов

Exapro располагает большим ассортиментом бывшего в употреблении оборудования для литья под давлением от многих надежных брендов. В ассортименте вы могли обнаружить следующих известных производителей:

• Arburg. Arburg, известный немецкий производитель оборудования для литья под давлением, славится созданием эффективных, надежных и высокопроизводительных машин.
• Engel: Дополнительным значительным конкурентом на рынке машин для литья под давлением является компания Engel, базирующаяся в Австрии. Они предоставляют широкий выбор машин, подходящих для различных областей применения и отраслей.
• Krauss Maffei. Немецкая компания Krauss Maffei хорошо известна своими высококачественными, надежными и современными термопластавтоматами.
• Husky. Эта канадская компания — лучший выбор для тех, кто занимается упаковкой напитков. Она известна своими высокоскоростными и высокопроизводительными машинами.
• Sumitomo (SHI) Demag: в результате слияния японской Sumitomo Heavy Industries и немецкой Demag Plastics Group появился производитель, известный своей точностью, инновациями и энергоэффективностью<. /li>
• Negri Bossi: итальянский производитель Negri Bossi известен своим широким ассортиментом гидравлических и электрических термопластавтоматов, предлагающих решения для различных отраслей промышленности. сильный>
• Battenfeld: компания Battenfeld, в настоящее время являющаяся частью группы Wittmann, имеет долгую историю производства надежных и эффективных машин для литья под давлением.

Обратите внимание, что доступность может варьироваться, поскольку ассортимент Exapro основан на рынке подержанной техники. Каждая перечисленная машина проходит тщательную проверку, чтобы убедиться, что она соответствует стандартам качества Exapro, прежде чем попасть в список. Для уточнения доступности рекомендуется проверить текущие списки Exapro или связаться с ними напрямую.

Какие основные  параметры  термопластавтоматов

Машины для литья под давлением представляют собой сложное оборудование, и несколько ключевых параметров определяют их возможности и производительность. Вот некоторые из наиболее важных параметров, которые следует учитывать:

• Зажимное усилие: это усилие, прикладываемое машиной для удерживания пресс-формы в закрытом состоянии во время процесса впрыска. Обычно измеряется в тоннах. Требуемое усилие зажима зависит от размера и сложности изготавливаемой детали.
• Вместимость инъекции или вес впрыска: это максимальное количество пластика, которое может быть впрыснуто за один раз, обычно измеряется в граммах или унциях. Он определяется размером инъекционного шнека и цилиндра.
• Давление впрыска. Это давление, при котором расплавленный пластик впрыскивается в форму. Более высокое давление впрыска позволяет изготавливать более сложные детали, но также увеличивает износ машины и пресс-формы.
• Диаметр шнека и соотношение L/D: Диаметр шнека и соотношение длины к диаметру (L/D) могут влиять на пластифицирующую способность машины. Больший диаметр и более высокое соотношение L/D обычно обеспечивают более высокую пластифицирующую способность.
• Расстояние между стяжками. Это расстояние между стяжками, удерживающими форму на месте. Он определяет максимальный размер пресс-формы, которую можно использовать в машине.
• Высота формы (мин.-макс.): минимальная и максимальная высота формы, которую может разместить машина.
• Размер и вес машины. Физические размеры и вес машины могут повлиять на то, где и как ее можно установить.
• Тип привода. Машины для литья под давлением могут быть гидравлическими, электрическими или гибридными (сочетание гидравлического и электрического). Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки с точки зрения точности, энергоэффективности, скорости и стоимости.

Эти параметры могут сильно повлиять на производительность и пригодность машины для литья под давлением для конкретного применения. При выборе машины важно понимать эти параметры и то, как они соотносятся с вашими производственными потребностями.

В каких областях используются термопластавтоматы

Машины для литья под давлением используются в самых разных отраслях промышленности благодаря их способности производить высокоточные сложные пластмассовые детали в больших объемах. Вот некоторые из ключевых областей, в которых используются эти машины:

• Автомобильная промышленность: литье под давлением используется для производства различных деталей, таких как бамперы, приборные панели, ручки, переключатели и многие другие компоненты. Точность и скорость литья под давлением делают его оптимальным решением для автомобилестроения.
• Упаковочная промышленность. Машины для литья под давлением широко используются в упаковочной промышленности для производства крышек, контейнеров, бутылок и других типов упаковочных материалов. Эффективность и гибкость процесса делают его идеальным для производства больших объемов упаковочной продукции.
• Медицинская промышленность. Производство широкого спектра медицинских устройств и компонентов, включая шприцы, имплантаты, хирургические инструменты и диагностические устройства, в основном основано на литье под давлением. Точность и чистота литья под давлением особенно важны в этой отрасли.
• Потребительские товары. Машины для литья под давлением используются для изготовления широкого спектра потребительских товаров, включая расчески, зубные щетки, игрушки и другие товары для дома. Метод позволяет массово производить вещи надежного качества.
• Электроника. Литье под давлением используется для изготовления широкого спектра электронных компонентов, включая разъемы, переключатели и корпуса для гаджетов. Этот метод подходит для изготовления электроники из-за его точности и универсальности с различными пластиковыми материалами.
• Строительство. Машины для литья под давлением используются в строительном секторе для производства таких изделий, как трубы из ПВХ, фитинги, панели и другие строительные компоненты.

Это лишь некоторые из многочисленных областей применения оборудования для литья под давлением. Благодаря своей универсальности, скорости и точности они незаменимы в любом секторе производства пластиковых деталей.

При выборе машины необходимо учитывать несколько факторов

Выбор оптимальной машины для литья под давлением имеет решающее значение, поскольку от этого зависит эффективность производства и качество продукции. Вот несколько вещей, о которых стоит подумать:

• Тип пластика. Для работы с различными типами пластика разработано различное оборудование. Крайне важно выбрать машину, которая работает с материалами, которые вы собираетесь использовать.
• Характеристики продукта. Требуемые характеристики машины зависят от размера, веса и сложности создаваемого вами продукта. Это касается таких элементов, как давление впрыска, мощность впрыска, размер пресс-формы и усилие смыкания.
• Объем производства. Количество товаров, которые вы намереваетесь произвести в течение заданного периода времени, влияет на необходимую производительность и скорость машины.
• Уровень автоматизации. Для повышения производительности и согласованности, особенно в крупномасштабном производстве, подумайте о машине с автоматизированными функциями. Это может включать роботизированное удаление деталей, автоматизированную обработку материалов и действия, управляемые компьютером.
• Энергоэффективность. С ростом затрат на электроэнергию и заботой об окружающей среде выбор энергоэффективной машины может привести к значительной экономии и меньшему воздействию на окружающую среду.
• Техническое обслуживание и уход. Регулярное техническое обслуживание является ключом к оптимальной работе машины. Примите во внимание простоту обслуживания машины, доступность запасных частей и сервисную сеть производителя.
• Репутация бренда. Репутация производителя в отношении качества, надежности и послепродажного обслуживания очень важна. Известные бренды часто предлагают лучшую надежность, производительность и поддержку клиентов.
• Бюджет. Соображения бюджета неизбежно сыграют свою роль в вашем решении. В то время как новые машины предлагают новейшие технологии, бывшие в употреблении машины могут быть рентабельной альтернативой, если они находятся в хорошем состоянии и соответствуют вашим производственным требованиям.
• Свободное пространство. Размер машины должен удобно вписываться в доступное производственное пространство, оставляя место для обслуживания, обработки материалов и перемещения оператора.

Это лишь некоторые из многих факторов, которые следует учитывать при выборе литьевой машины. Консультация с опытным поставщиком услуг или отраслевым экспертом может оказаться невероятно полезной для принятия обоснованного решения.

Вы всегда можете использовать наш алгоритм ценообразования Valorexo, чтобы определить справедливую рыночную цену.