Одношнековые экструдеры б/y 0

Одношнековые экструдеры на Exapro

В суетливом мире промышленного оборудования одношнековые экструдеры выделяются как квинтэссенция оборудования для операций в секторе пластмасс и резины. Для тех, кто, возможно, не совсем знаком с этим механизмом, давайте совершим небольшое путешествие, чтобы раскрыть его суть.

Одношнековый экструдер — это машина, в которой используется одношнековый механизм для плавления, смешивания и формования пластикового материала. Механизм представляет собой вращающийся шнек внутри нагретой бочки, который эффективно преобразует сырые пластиковые гранулы или гранулят в расплавленное состояние. Затем этот расплавленный пластик проталкивают через форму, создавая различные изделия: от простых пластиковых пленок до сложных профилей.

Тогда возникает вопрос: почему вы выбрали торговую площадку Exapro для покупки или продажи такого важного оборудования? Ответ многогранен, как и сложные конструкции, которые создают эти машины.

Exapro упрощает процесс связи продавцов подержанного промышленного оборудования с потенциальными покупателями со всего мира. Обширная платформа содержит богатые отраслевые знания и предлагает широкий выбор вариантов оборудования, гарантируя, что и покупатели, и продавцы смогут сделать оптимальный выбор, соответствующий их уникальным потребностям.

Для покупателей главным преимуществом является привлекательная цена. Покупка бывшего в употреблении одношнекового экструдера у Exapro является разумной с финансовой точки зрения, поскольку зачастую она стоит лишь небольшую часть стоимости нового. Это сопровождается гарантией качества, поскольку большая часть оборудования, представленного на Exapro, поддерживается в соответствии с высокими стандартами. Одношнековые экструдеры, доступные на Exapro, находятся в ценовом диапазоне от 12 000 до 55 000 евро. На первый взгляд такой ассортимент может показаться обширным, но он удовлетворяет самые разные потребности и бюджеты.

Следует отметить, что хотя эти цены и являются ориентировочными, конкретная ценность машины также зависит от таких факторов, как ее марка, состояние, часы работы, а также любые дополнительные функции или обновления, которыми она может обладать. Предлагая такой широкий ценовой диапазон, Exapro гарантирует, что независимо от того, являетесь ли вы начинающим предприятием, делающим свои первые шаги, или крупным производителем, ищущим достойное дополнение к своему арсеналу, найдется одношнековый экструдер, который идеально соответствует вашим финансовым соображениям.

Продавцы же находят утешение в широком охвате, который предоставляет Exapro. Имея под рукой глобальную аудиторию, они могут гарантировать, что их техника найдет правильный дом, что сделает процесс продажи не только прибыльным, но также эффективным и простым.

Кроме того, стремление Exapro обеспечить удобство взаимодействия с пользователем обеспечивает бесперебойность транзакций. Платформа предлагает обширную поддержку, начиная с выставления на продажу оборудования и заканчивая завершением транзакции, обеспечивая удовлетворение как покупателей, так и продавцов.

Являетесь ли вы производителем, стремящимся диверсифицировать свои возможности по переработке пластмасс и резины, или бизнесом, желающим модернизировать и продать существующий одношнековый экструдер, Exapro станет мостом, соединяющим ваши стремления с реальными решениями. Присоединяйтесь к миру, где качество сочетается с доступностью и где деловые устремления становятся реальностью.

Преимущества одношнековых экструдеров

Одношнековые экструдеры широко распространены в индустрии пластмасс, и их широкое использование можно объяснить несколькими явными преимуществами, которые они предлагают. Вот основные преимущества одношнековых экструдеров:

Простота и эффективность. Одним из наиболее значительных преимуществ одношнековых экструдеров является их простая конструкция. Эта простота приводит к упрощению эксплуатации, обслуживания и устранения неполадок.

Экономичность. Как правило, одношнековые экструдеры дешевле, чем их двухшнековые аналоги, как с точки зрения первоначальных инвестиций, так и с точки зрения обслуживания. Таким образом, они более доступны для малых и средних предприятий.

Равномерный сдвиг и усиление. Распределение тепла: конструкция с одним шнеком обеспечивает постоянный и равномерный сдвиг, что приводит к равномерному выделению тепла. Это способствует однородному плавлению и перемешиванию пластического материала.

Универсальность. Одношнековые экструдеры универсальны и могут обрабатывать широкий спектр полимеров, от полиэтилена и полипропилена до более сложных инженерных пластиков.

Постоянная подача. Конструкция по своей сути обеспечивает стабильную подачу сырья, обеспечивая стабильную производительность и сводя к минимуму потенциальные сбои в производственном процессе.

Энергоэффективность. Благодаря своей конструкции и принципу работы одношнековые экструдеры часто могут быть более энергоэффективными, особенно при обработке определенных типов материалов.

Меньшее время пребывания. Эти экструдеры обычно имеют более короткое время пребывания, что может быть полезно для термочувствительных материалов, снижая риск разрушения.

Оптимально для определенных процессов. Хотя двухшнековые экструдеры могут быть предпочтительнее для конкретных задач компаундирования или когда требуется высокая степень смешивания, одношнековые экструдеры часто оптимальны для таких процессов, как выдувание пленки и экструзия листов. и экструзия труб или профилей.

Простота модернизации и модернизации. Благодаря более простой конструкции одношнековые экструдеры можно легче модернизировать или модернизировать с помощью новых компонентов или технологий, продлевая срок их эксплуатации.

Высокая производительность. Усовершенствованные одношнековые экструдеры, особенно те, которые имеют большее соотношение L/D (длина к диаметру), могут обеспечить высокую производительность, отвечая растущим производственным требованиям.

Хотя выбор между одношнековым и двухшнековым экструдером будет зависеть от конкретных требований процесса, одношнековый вариант сочетает в себе простоту, эффективность и универсальность, что делает его популярным выбором для многих применений при обработке пластмасс. промышленность.

Основные параметры одношнековых экструдеров

Одношнековые экструдеры имеют набор основных параметров, которые определяют их работу, возможности и пригодность для конкретных применений. Понимание этих параметров имеет решающее значение при выборе или проектировании экструдера для конкретных нужд переработки пластмасс. Вот основные параметры одношнековых экструдеров:

Диаметр шнека: он представляет собой размер экструдера и часто коррелирует с производительностью машины. Обычные диаметры варьируются от маленьких (менее 25 мм) для лабораторного применения до больших (более 150 мм) для промышленного производства.

Отношение длины к диаметру (соотношение L/D): этот параметр определяет длину винта относительно его диаметра. Типичные соотношения L/D для одношнековых экструдеров варьируются от 20:1 до 30:1. Более высокое соотношение L/D указывает на более длительное время пребывания полимера, что способствует лучшему смешиванию и плавлению.

Степень сжатия: Степень сжатия зависит от конструкции шнека и представляет собой отношение глубины секции подачи к глубине секции дозирования. Это дает представление о том, как сжимается материал при движении через шнек.

Мощность двигателя: указывает мощность привода. Это важно для определения способности экструдера обрабатывать материалы с высокой вязкостью или работать на более высоких скоростях.

Скорость винта (об/мин): скорость вращения винта, часто выражаемая в оборотах в минуту (об/мин). Более высокая скорость шнека может увеличить производительность, но также может повысить скорость сдвига, влияя на термические и механические характеристики полимера.

Зоны нагрева и охлаждения цилиндра: количество и тип зон нагрева и охлаждения вдоль цилиндра влияют на температурный профиль и контроль во время процесса экструзии.

Температурный профиль ствола: относится к настройкам температуры в различных зонах ствола, от подачи до матрицы. Правильный контроль температуры имеет решающее значение для достижения стабильного качества расплава.

Тип матрицы: матрица на конце экструдера формирует расплавленный полимер. Матрицы могут быть плоскими (для экструзии листов или пленки) или кольцевыми (для экструзии труб или трубок). Конструкция и тип матрицы влияют на окончательную форму и свойства экструдированного продукта.

Конструкция и температура загрузочного отверстия. Конструкция загрузочного отверстия (где сырье поступает в экструдер) и его температура играют важную роль в обеспечении равномерной подачи полимера.

Конструкция и профиль шнека. Шнек может иметь различную конструкцию в зависимости от задач, которые он должен выполнять, включая смешивание, плавление и перекачку полимера. В зависимости от потребностей обработки могут быть включены различные секции, такие как зоны подачи, сжатия и дозирования, а также такие элементы, как смесительные штифты или профили, вызывающие сдвиг.

Обратное давление: это сопротивление течению, с которым сталкивается расплавленный полимер на выходе из экструдера, на которое часто влияют сита, прерыватели или конструкция головки.

Понимание этих параметров дает представление о возможностях и ограничениях экструдера, помогая операторам и инженерам принимать обоснованные решения при обработке различных полимеров или разработке процессов экструзии.

Область использования

Одношнековые экструдеры — это универсальные машины с широким спектром применения в промышленности по переработке пластмасс. Область их использования включает:

Экструзия пленки. Одним из наиболее распространенных применений одношнековых экструдеров является производство пластиковых пленок. Сюда входят пленки для упаковки, сельского хозяйства (например, пленки для мульчи) и других промышленных целей.

Экструзия листов. Эти экструдеры используются для производства пластиковых листов, из которых затем можно формовать изделия с использованием таких методов, как термоформование. Примеры: подносы для еды, обивка холодильника и дверные панели автомобилей.

Экструзия труб и профилей: одношнековые экструдеры широко используются для производства различных пластиковых труб (например, труб из ПВХ и ПЭВП) и профилей (например, оконных рам, дверных рам и водосточных желобов).

Экструзия трубок: используется в медицинском секторе для производства таких изделий, как внутривенные трубки и катетеры.

Выдувное формование. Хотя его часто ассоциируют с двухшнековыми экструдерами, в некоторых приложениях выдувного формования, особенно при производстве более крупных изделий, таких как бочки или резервуары, могут использоваться одношнековые экструдеры.

Покрытие проводов и кабелей: одношнековые экструдеры используются для покрытия проводов и кабелей изолирующими слоями пластика.

Приготовление компаундов. Хотя двухшнековые экструдеры более популярны для сложных задач компаундирования из-за их превосходных возможностей смешивания, одношнековые экструдеры также можно использовать для базовых задач компаундирования, когда требуются добавки, наполнители или красители. смешанный с первичным полимером.

Переработка. Одношнековые экструдеры играют важную роль в переработке отходов, где они используются для плавления и реформирования переработанных пластиковых материалов.

Экструзия волокна: они используются при производстве моноволокон для таких изделий, как веревки, сети, щетки и даже некоторых синтетических текстильных волокон.

Пеллетирование. Одношнековые экструдеры можно использовать для производства пластиковых гранул, которые затем используются в качестве сырья для других операций по переработке пластмасс.

Специальная экструзия. Сюда входят такие области применения, как производство древесно-композитных профилей на основе пластика для настила или ограждения.

Широкая область применения одношнековых экструдеров свидетельствует об их гибкости и адаптируемости. Дизайн можно изменить – от профиля винта до формы матрицы – чтобы соответствовать конкретным требованиям каждого применения, что делает их бесценным активом в индустрии пластмасс.

Ведущие производители одношнековых экструдеров

Во всем мире существует несколько надежных производителей, специализирующихся на производстве одношнековых экструдеров. Вот список некоторых известных из них:

Davis-Standard. Компания Davis-Standard, базирующаяся в США, является ведущим производителем экструзионного оборудования и предлагает широкий ассортимент одношнековых экструдеров, адаптированных для различных применений.

KraussMaffei Berstorff: эта компания со штаб-квартирой в Германии известна производством высококачественного экструзионного оборудования, в том числе одношнековых экструдеров.

Reifenhäuser: еще один ведущий немецкий производитель, предлагающий широкий выбор экструзионных систем, в том числе одношнековые модели, адаптированные для конкретных задач обработки пластмасс.

Battenfeld-Cincinnati: этот производитель производит широкий ассортимент экструдеров, включая одношнековые варианты для различных применений.

Milacron: американская компания Milacron предлагает широкий выбор одношнековых экструзионных систем, подходящих для различных потребностей обработки.

WEIER Plastic Machinery Co., Ltd.: Расположенная в Китае, эта компания специализируется на производстве оборудования для производства пластмасс, включая одношнековые экструдеры.

Toshiba Machine. Японская транснациональная компания Toshiba Machine предлагает различные экструзионные решения, включая одношнековые экструдеры.

NFM/Welding Engineers, Inc.: Хотя они больше известны своими двухшнековыми экструдерами, они также предлагают одношнековые модели для конкретных применений.

PTi (Processing Technologies International, LLC): Базирующаяся в США компания PTi производит широкий спектр экструзионного оборудования, включая одношнековые системы.

Coperion. Компания Coperion, известная прежде всего своими двухшнековыми экструдерами, также предлагает одношнековые варианты, адаптированные для определенных применений.

Bandera: итальянский производитель, известный своими экструзионными линиями, в том числе одношнековыми системами для различных процессов обработки пластмасс.

Amut. Еще один уважаемый итальянский бренд Amut производит одношнековые экструдеры, подходящие для различных применений в индустрии пластмасс.

При рассмотрении вопроса о покупке у любого производителя всегда полезно изучить конкретные функции и технологии, которые он предлагает, его репутацию на рынке и предоставляемую послепокупную поддержку, например, обучение, техническое обслуживание и запасные части. доступность.