5-ОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ - SCM RECORD 110 AL TVN PRISMA
Отличные условия - видимые в работе - индивидуальные демонстрации по предварительной записи.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Полностью переработанный станок - обновленное программное обеспечение
Оригинал декларации соответствия CE европейским директивам 98 / 377EC - 98/79 / EC - 80/336 / EC - 2006/95 / EC
Рабочий объем мм. 3110x1250x200 (полностью доступен для всех работающих устройств)
Группа операторов с 5 интерполирующими осями с электрошпинделем PRISMA K 11 кВт / 15 л.с.
Сверлильный станок F18 (шпиндели 12V-4HX-2HY)
Столешница TVN 6 бар с возможностью установки терминала высокого давления
Смена вращающегося инструмента на 16 позиций RAPID 16
Вакуумный насос производительностью 250 м3 / ч
Обновленный интерфейс оператора: XILOG MAESTRO со специальным 3D-постпроцессором
КОНЦЕПЦИЯ
Рабочий центр с числовым программным управлением с подвижной колонной и фиксированной рабочей поверхностью. Разработанный для обеспечения максимальной производительности фрезерования, он может работать с различными типами материалов: массивной древесиной, ДСП, МДФ, пластиками, алюминием и легкими сплавами в целом. Все компоненты, из которых состоит рабочий центр, изготовлены в соответствии с самыми современными производственными стандартами, гарантируя максимальную надежность и долговечность, с полным соблюдением правил техники безопасности.
СТРУКТУРА
Конструкция машины разработана с помощью лучшего трехмерного программного обеспечения для твердотельного моделирования, конструкция машины выполнена из стальных столярных изделий, сваренных электросваркой.
Все операции обработки выполняются на обрабатывающих центрах за одну позицию, чтобы обеспечить максимальные допуски плоскостности, перпендикулярности и точности.
ГРУППА ОПЕРАТОРА
Он состоит из фрезерного агрегата, оснащенного приводным шпинделем, и устройства автоматической смены инструмента, а также независимого сверлильного агрегата шпинделя, что гарантирует наилучшую производительность в любом применении. Агрегат крепится непосредственно к подвижной стойке станка, чтобы обеспечить максимальную жесткость при фрезеровании и лучшее качество отделки. Устройство автоматической смены инструмента состоит из круглого инструментального магазина и управляется числовым программным управлением.
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ
Электрошпиндели нового поколения, полностью спроектированные и изготовленные компанией SCM, гарантируют высочайшее качество за счет строжайшего контроля во время изготовления и испытаний. Высокая производительность при всей мощности, доступной уже на низких оборотах, а также сокращении времени разгона и торможения до минимума, обеспечивают отличную производительность.
ПЛАН РАБОТЫ ТВН
Присоска TVN (бескамерный вакуум) обеспечивает максимальную гибкость и сокращает время настройки рабочей зоны благодаря полному отсутствию ограничений в позиционировании и ориентации различных вакуумных модулей. Он состоит из подвижных в направлении X алюминиевых стержней на направляющих заземления и рециркуляционных шариковых башмаков. Эксклюзивный профиль стержней гарантирует максимальную жесткость и позволяет использовать пневматические зажимы типа NTW (опция), специально предназначенные для обработки оконных и оконных элементов в сборе. Передача вакуума между штангой и присоской осуществляется напрямую без использования внешних трубок. Присоски можно очень легко добавить или удалить быстро.
ЕДИНСТВО ВЛАСТИ
Управляющий блок состоит из промышленного числового программного управления и ПК-офиса. Решение CNC и PC-Office сочетает в себе все качества числового программного управления с простотой использования, типичной для персональных компьютеров.
PC-Office позволяет вам использовать интерфейс Xilog Plus, программное обеспечение, разработанное непосредственно SCM, чтобы сделать программирование быстрым и простым даже для менее опытных операторов, и позволяет вам использовать весь потенциал совместимых персональных компьютеров Windows, включая:
Удаленная помощь через сервис Telesolve (стандарт)
Возможность подключения к информационной системе компании
РЕКОРД 110 АЛ ТВН ПРИЗМА - вольт 400 / 50-60 герц
Основные технические характеристики
Ход по оси X-Y-Z = 3500x1815x440 мм
размер рабочей зоны: 3110х1250 мм
Перемещение по оси C = 640 °
Перемещение по оси B = 270 °
максимальный размер маятника X: 1100 мм (ось шпинделя)
проход шт .: 200 мм
ГРУППЫ ОПЕРАТОРОВ
PRISMA K: 5-ОСЕВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК INTERPOLANT
электрошпиндель с соединением HSK F63
скорость вращения 600-20000 об / мин
правое и левое вращение
максимальная мощность 11 кВт при 12000 об / мин (в режиме S1) 7 кВт при 7500 об / мин (в режиме S1)
консистентная смазка
жидкостное охлаждение с принудительной циркуляцией, со статическим инверторным теплообменником
всасывающий кожух, управляемый ЧПУ, для обработки с централизованным всасыванием по 3 и 5 осям.
СТАНОК РАСТИТЕЛЬНЫЙ F18
Сверлильный агрегат F18 управляемый инвертором электрошпинделя
12 независимых вертикальных шпинделей (7 dx и 5 sx)
6 горизонтальных шпинделей (2 + 2 длинных "X", 2 правых / 2 левых, 1 + 1 длинных "Y" справа / слева)
вертикальный шип M10 / Ø11 мм
точечная горизонтальная насадка M8 / Ø9 мм
расстояние между шпинделями 32 мм
пневматический двухпозиционный вертикальный ход каждого шпинделя 60 мм
регулируемая скорость вращения от 2000 до 6000 об / мин
интегрированный отвал Dmax 120 мм с независимым вертикальным перемещением
скорость вращения лезвия регулируется от 2500 до 7500 об / мин
мощность двигателя 2.2 кВт
БЫСТРАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА 16
16 позиций
расстояние между центрами 85 мм
максимальный вес на каждое рабочее место 6 кг
максимальный общий вес на складе 48 кг
макс. диаметр инструмента 300 мм
расположен на задней панели мобильного в вертикальном положении
номер 6 держателей для крепления цилиндрических хвостовиков (1 ER40 и 5 ER32)
ПЛАН РАБОТЫ ТВН
nr ° 2 фиксированных контрольных стержня для деталей в направлении X, в комплекте с 2 стержнями каждая
6 стержней, перемещаемых вручную по оси X
2 контрольные линии (№ 1 спереди и № 1 сзади), состоящие из № 2 контрольных упоров для каждой подвижной планки (для ссылки Y), альтернативно выбираемых с помощью кнопки
обеспечение дополнительных ориентиров
Световые индикаторы положения на каждой подвижной планке, чтобы указать размеры X-Y, по которым должны быть расположены присоски (каждый индикатор управляет максимум 3 присосками для каждой подвижной планки)
предрасположенность лифтеров ко всем перекладинам
Предрасположенность для терминалов с 2 рабочими зонами на всех стержнях
моторизованный ремень для выгрузки мусора с правой стороны машины
2 независимых вакуумных зоны для маятниковой обработки
номер 6 присосок 145x145 H = 50
количество присосок 6 145x55 H = 50
6 присосок 180x65 H = 50
номер 2 рейзера
ОБРАЩЕНИЕ С ОСИ
бесщеточные двигатели с цифровыми приводами
2 призматических направляющих скольжения для каждой оси, с предварительно нагруженными подушками рециркуляции шариков (X-Y-Z)
Трансмиссия по оси X с шестерней и прецизионной рейкой (V макс. 80 м / мин)
Трансмиссия по оси Y с системой шарико-винтовой пары (V макс. 55 м / мин)
Трансмиссия по оси Z с рециркуляционной шарико-винтовой передачей (V макс 30 м / мин)
Трансмиссия оси C с прецизионным редуктором (V макс. 20 об / мин)
Трансмиссия оси B с прецизионным редуктором (V макс 20 об / мин)
система механической блокировки оси C
автоматическая централизованная система смазки
СИСТЕМА С ДЕПРЕССИЕЙ
вакуумный насос с производительностью 250 м3 / ч (5,5 кВт)
УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
защита от выброса на блоке управления (подвижная по осям X и Y) с откидными створками (может быть исключена по вертикали во время цикла испытаний)
защита заднего периметра в металлической перегородке
коврики, чувствительные к полу, которые не позволяют оператору приближаться к движущейся машине
ПРАВИТЕЛЬСТВЕННЫЙ ОТДЕЛ
числовое управление NUM
программная память 128 Кб
поддержание теплового баланса электрических компонентов блока управления через кондиционер
ПК-ОФИС
Операционная система Microsoft Windows 7 Professional sp1
17-дюймовый ЖК-монитор
QWERTY клавиатура
Микропроцессор CELERON 2, 8 ГГц
жесткий диск 1 ТБ RAM 8 ГБ
DVD-проигрыватель
Wi-Fi сетевая карта
ОРИГИНАЛЬНЫЙ ИНТЕРФЕЙС ОПЕРАТОРА - XILOG PLUS
программирование деталей через графический редактор или бесплатный редактор
автоматическое выполнение программы
запуск нескольких связанных программ (MIX)
выполнение ручного режима машинных команд (MDI)
настройка параметров машины с защитой паролем
подпрограммы и управление пользователями макросов
управление оператором, диагностикой, временем выполнения и интерактивными сообщениями
файл отчета (производственный, диагностический)
управление штрих-кодом
Импорт файла DXF
оптимизатор работы
инструмент управления инструментами
динамический контроль ускорений / замедлений
ОПЕРАТОРНЫЙ ИНТЕРФЕЙС ПОСЛЕ РЕМОНТА - XILOG MAESTRO
CAD / CAM с трехмерной графикой, разработанный SCM GROUP, который позволяет программировать с чрезвычайной простотой, на основе следующих основных функций:
Программирование деталей программирование
Управление базой данных инструмента
Управление конфигурацией станка: рабочие группы, рабочие поверхности, инструментальные магазины
Управление плоскостями фиксации деталей (штанги, зажимы, присоски, ...)
Оперативный контроль функций и диагностика машины
Интерфейс оператора предлагается с простой и понятной графикой, которая использует самые современные инструменты представления объектов, представляя себя в соответствии со следующей схемой:
функции меню, организованные в группы, распределенные по горизонтали вверх
Геометрический дизайн в центре
свойства геометрии и процессов, расположенные справа от экрана с раскрывающимся меню
список операций, расположенный в левой части экрана, с древовидной структурой.
Часть приложения САПР предлагает расширенные функции рисования через среду создания эскизов, которая имеет следующие элементарные геометрические формы: точка, линия, дуга, круг, эллипс, составная кривая, многоугольники, прорезь, текст.
С этими геометрическими фигурами можно выполнять дальнейшие операции, такие как рисование скруглений и фасок и объединение геометрий.
Вспомогательные функции для рисования являются типичными для САПР: привязка, размер, копирование, перемещение, противопоставление, зеркало, смещение, колесо, инверсия геометрического расстояния, изменение начальной точки геометрии, измеритель расстояния.
Включено параметрическое программирование: параметры могут быть присвоены как основному проекту, так и отдельным подпрограммам или макросам, вызываемым в нем.
Управление инструментом
Управление инструментами осуществляется через специальное приложение под названием «Диспетчер инструментов»: в этой среде инструменты, разделенные на категории, графически представлены для простой и немедленной настройки соответствующих параметров.
Каждый инструмент идентифицируется по имени, что дает оператору простой и прямой способ выбрать сам инструмент.
Maestro APPS
Библиотека функций программирования, доступная и простая в использовании, разработанная SCM GROUP и спецификаций для реализации мебели, мебели, дверей, лестниц, окон и т. Д.
Одним щелчком мыши пользователь имеет возможность бесплатно получить доступ к технологическим ноу-хау SCM GROUP.
С помощью Maestro APPS можно выбрать из библиотеки, поставляемой с Maestro, требуемый тип работы.
На этом этапе достаточно выбрать размеры изготавливаемой детали, и автоматически все рабочие элементы, имеющиеся на этом типе панели, будут адаптированы к выбранному размеру.
Оценить время цикла
Maestro оснащен предварительно сконфигурированным вычислительным модулем, который на основе запрограммированных операций обработки, необходимых смен инструмента, траекторий движения инструмента и т. Д. Может предоставить числовое значение времени, необходимого для выполнения программы.
Эта функция абсолютно эффективна в:
рассчитать производительность станка перед тем, как запустить собственное производство деталей
сравнивать разные версии одной и той же программы для оптимизации времени выполнения
оценить стоимость поставки во время использования станка
Функция программного обеспечения предназначена для моделирования, поэтому данные, полученные в результате реальной обработки, могут варьироваться в диапазоне значений +/- 10%.
Импорт данных
Xilog Maestro позволяет импорт внешних файлов САПР:
импортировать DXF, IGS, STL
После выполнения импорта пользователь может манипулировать геометрией с помощью обычных функций САПР Maestro и может использоваться для применения желаемых операций обработки точно так же, как если бы они были сгенерированы непосредственно через Xilog Maestro.
Импорт PGM можно импортировать программы PGM, созданные с помощью предыдущей операционной системы SCM (Xilog) или из внешних источников программного обеспечения; эти программы распознаются и преобразуются в программы PGMX, которые являются типичным форматом Xilog Maestro.
Разъем MSL
MSL Connector (язык сценариев Maestro) - это программное обеспечение, разработанное SCM GROUP для прямого подключения рабочих центров к основному программному обеспечению на рынке.
Станок использует информацию из внешнего программного обеспечения и, в зависимости от размера деталей и выполняемых операций, управляет стратегией обработки, оптимизируя положение систем фиксации и траектории движения инструмента.
В комплект поставки машины входят:
АППАРАТНЫЙ КЛЮЧ USB NR.1 ДЛЯ XILOG MAESTRO
НАСТРАИВАЕМОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИЗ ФАЙЛА .PGMX В .PGM-ФАЙЛЫ ДЛЯ ЗАПИСИ 110
Данное описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.